Ébauches de couteaux en carbure
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Bagues en carbure cémenté de précision | Conçues pour un meulage, un ajustage et une utilisation à long terme stables
introduction
Les anneaux en carbure sont fabriqués à partir de carbure de haute pureté, produit grâce à un processus de production entièrement contrôlé — mélange de poudres, pressage, frittage sous vide, usinage de précision et inspection complète — garantissant une structure de matériau dense, une microstructure uniforme et des performances constantes d'un lot à l'autre.
Ces produits peuvent servir de composants de base essentiels pour les opérations ultérieures de rectification de précision, de rodage, de polissage ou d'assemblage, et sont largement applicables dans des contextes industriels présentant des exigences extrêmement élevées en matière de coaxialité, de circularité et de résistance à l'usure.
Caractéristiques principales
Excellente résistance à l'usure : Dureté élevée et excellente résistance à l'usure, adaptées à une utilisation à long terme dans des conditions de frottement et de charge élevés.
Bonne stabilité dimensionnelle : Contrôle stable de la rondeur et de la coaxialité, faibles variations d'un lot à l'autre, facilitant un assemblage de précision.
Convient pour la finition secondaire : Peut subir une rectification cylindrique interne et externe, une finition de face et un polissage. Le procédé est stable et les paramètres sont prévisibles.
Structure matérielle uniforme : Structure interne dense sans fluctuations de performance significatives, réduisant le risque d'usure anormale localisée.
Convient pour l'approvisionnement par lots : Une technologie de production éprouvée assure un approvisionnement continu et stable en tailles standard et non standard.
Spécification
| Articles | Spécifications (øD*ød*T) |
| 1 | Φ200,5*Φ190*8 |
| 2 | Φ240,5*Φ230*8 |
| 3 | Φ251*Φ240*9 |
Applications
pièces d'équipement industriel
assemblage mécanique de précision
Applications d'usinage secondaire
Roulements et pièces rotatives
Pourquoi choisir Shenggong Carbide ?
1. Déterminisme matériel
Si l'état initial du matériau est instable, avec une microstructure ou une répartition de dureté inégale, cela sera amplifié lors du traitement secondaire, se manifestant par :
Fluctuations de la résistance au broyage
Usure anormale localisée
Difficulté à maintenir un contrôle dimensionnel stable
2. Contrôlabilité des processus
Le comportement d'enlèvement de matière pendant le traitement est constant et continu, et non aléatoire. Cela permet aux opérateurs de :
Paramètres de broyage stables
Prédire l'usure des roues ou des outils
Réduire la fréquence des réglages de la machine
Améliorer la fiabilité des traitements automatisés
3. Précision dimensionnelle et qualité de surface
Grâce à l'uniformité de la structure et des propriétés du matériau, l'ensemble du processus peut maintenir :
Rondeur et coaxialité constantes
Rugosité de surface constante
Qualité prévisible des bords et des chanfreins