製品
TiCNサーメット製スリッティングナイフ｜高硬度・高耐衝撃性、超硬合金の理想的な代替品
製品説明
従来の超硬スリッティング用円形ナイフが極めて高い耐摩耗性を追求しているのに対し、サーメット製スリッティング用円形ナイフは「適性、安定性、経済性」の絶妙なバランスを重視しています。高速連続スリッティング時にも良好な刃先状態を維持できるよう内部構造を科学的に最適化し、異常な欠けや予期せぬ摩耗を効果的に低減します。
タングステンカーバイド価格が頻繁に変動する現在の市場環境において、本製品は顧客の工具調達および使用コストを大幅に削減するのに役立ち、特に大量生産、標準化、および長サイクルのスリット加工ラインに適しています。
主な機能
全体的な利用コストが低い
タングステン含有量の最適化、材料コストの制御、およびスリット長さあたりのコストの競争力向上。
優れたエッジ安定性
結晶粒構造と結合相の設計を改善することで、微小な欠けが発生する確率を大幅に低減できます。
高速走行に適しています連続スリット加工
低い切断抵抗と低い発熱により、切断面の品質を一定に保つことができます。
高いバッチ一貫性
成熟した安定したプロセスであり、長期的かつ反復的な調達ニーズに適しています。
高いカスタマイズ柔軟性
さまざまなサイズ、ブレードタイプ、および特定の用途シナリオに対応したカスタマイズソリューションをサポートします。
仕様
| （OD-ID-T/mm) | ブレードの種類: | 表面処理 |
| 必要に応じてカスタマイズ可能 | 片刃/ 両刃／マイクロベベリングブレード | オプション 非粘着性、摩擦低減性、その他の機能性コーティング |
適用分野
サーメットスリット用円形ブレードは、特に以下の産業および材料のスリット加工に適しています。
包装・印刷業界フィルム、紙、複合材料のスリット加工
テープおよびラベル業界
BOPP、PET、PVC、保護フィルムなど
新エネルギー関連補助材料
リチウム電池セパレーター、一部のコーティング材料
その他の連続スリット加工シナリオ
コスト管理要件が高く、衝撃荷重が比較的低い条件
よくある質問
Q1：サーメット製のスリット用円形ブレードは、超硬合金製のブレードを完全に代替できますか？
すべての状況に適しているわけではありませんが、ほとんどの安定した、衝撃の少ないスリット加工条件下では、サーメットは代替材料となる可能性があり、より費用対効果の高い選択肢となります。
Q2：その耐用年数は、超硬合金よりも必ずしも短いのでしょうか？
極めて過酷な条件下では、耐摩耗性は超硬合金に劣る可能性がある。しかし、実際の生産現場のほとんどでは、その寿命は要求を満たすのに十分であり、スリット加工サイクルあたりのコストも有利である。
Q3：サーメットは欠けやすいですか？
初期製品にはこの点で欠点がありました。しかし、材料と製造工程の継続的な改良により、マイクロチッピングに対する耐性が大幅に向上し、標準化された連続運転型スリット装置に適した製品となりました。
