Atšķirībā no tradicionālajiem karbīda griešanas apaļajiem nažiem, kuriem ir raksturīga īpaša nodilumizturība, kermeta griešanas apaļais nazis ir veidots, lai panāktu delikātu līdzsvaru starp "piemērotību, stabilitāti un ekonomiju". Tā iekšējā struktūra ir zinātniski optimizēta, lai uzturētu labu griešanas malu stāvokli nepārtrauktas, ātrgaitas griešanas laikā, efektīvi samazinot patoloģisku šķembu veidošanos un neplānotu nodilumu.
Pašreizējā tirgus vidē, kurā bieži svārstās volframa karbīda cenas, šis produkts palīdz klientiem ievērojami samazināt instrumentu iegādes un lietošanas izmaksas, īpaši piemērots liela apjoma, standartizētām un ilga cikla griešanas ražošanas līnijām.
Zemas kopējās lietošanas izmaksas
Optimizēts volframa saturs, kontrolējamas materiālu izmaksas un konkurētspējīgākas izmaksas uz vienu griešanas garuma vienību.
Lieliska malu stabilitāte
Uzlabota graudu struktūra un saistīšanās fāzes dizains ievērojami samazina mikrošķembu iespējamību.
Piemērots ātrgaitas darbiem“Nepārtraukta sagriešana
Zema griešanas pretestība un zema siltuma veidošanās palīdz uzturēt nemainīgu grieztās virsmas kvalitāti.
Spēcīga partijas konsekvence
Nobriedis un stabils process, kas piemērots ilgtermiņa, atkārtotām iepirkumu vajadzībām.
Augsta pielāgošanas elastība
Atbalsta pielāgotus risinājumus dažādiem izmēriem, asmeņu veidiem un specifiskiem lietošanas scenārijiem.
| ()Ārējais diametrs-iekšējais diametrs-T/mm) | Asmens tips: | Virsmas apstrāde |
| Pielāgojams pēc nepieciešamības | Viena mala/ Divkāršas malas/mikro slīpējuma asmens | Pēc izvēles pretlīmes, pretberzes un citi funkcionāli pārklājumi |
Kermetas griešanas apaļais asmens ir īpaši piemērots griešanai šādās nozarēs un materiālos:
Iepakojuma un poligrāfijas rūpniecībaPlēvju, papīra un kompozītmateriālu sagriešana
Lentes un etiķešu rūpniecība
BOPP, PET, PVC, aizsargplēves utt.
Jauni ar enerģiju saistīti palīgmateriāli
Litija akumulatoru separatori, daži pārklājuma materiāli
Citi nepārtrauktas sagriešanas scenāriji
Apstākļi ar augstām izmaksu kontroles prasībām un relatīvi zemām trieciena slodzēm
1. jautājums: Vai kermeta griešanas riņķa asmens var pilnībā aizstāt cementētu karbīdu?
Nav piemērots visiem scenārijiem, bet lielākajā daļā stabilu, ne pārāk spēcīgu griešanas apstākļu kermets varētu to aizstāt, un tā ir izmaksu ziņā efektīvāka izvēle.
2. jautājums: Vai tā kalpošanas laiks obligāti ir īsāks nekā cementētam karbīdam?
Īpaši skarbos apstākļos tā nodilumizturība var būt zemāka par cementētā karbīda izturību. Tomēr vairumā reālo ražošanas scenāriju tā kalpošanas laiks ir pietiekams, lai izpildītu prasības, un tā izmaksas par vienu griešanas ciklu ir izdevīgākas.
3. jautājums: Vai kermets ir pakļauts šķembām?
Agrīnajiem produktiem šajā ziņā bija trūkumi. Pateicoties nepārtrauktai materiālu un procesu uzlabošanai, tā izturība pret mikročipiem ir ievērojami uzlabojusies, padarot to piemērotu standartizētām, nepārtraukti darbojošām griešanas iekārtām.