На відміну від традиційних твердосплавних дискових ножів для різання, які прагнуть надзвичайної зносостійкості, керметний дисковий ніж для різання орієнтований на делікатний баланс між «адекватністю, стабільністю та економічністю». Його внутрішня структура науково оптимізована для підтримки хорошого стану ріжучої кромки під час безперервного різання на високій швидкості, ефективно зменшуючи аномальне викришування та незапланований знос.
У сучасних ринкових умовах частих коливань цін на карбід вольфраму, цей продукт допомагає клієнтам значно знизити витрати на придбання та використання інструментів, особливо підходить для великосерійних, стандартизованих та довгоциклових ліній поздовжнього різання.
Низька загальна вартість використання
Оптимізований вміст вольфраму, контрольовані витрати на матеріали та більш конкурентоспроможна вартість на одиницю довжини різання.
Відмінна стабільність країв
Покращена структура зерен та конструкція фаз зв'язування значно знижують ймовірність мікросколів.
Підходить для високошвидкіснихБезперервне різання
Низький опір різанню та низьке тепловиділення допомагають підтримувати стабільну якість поверхні різу.
Висока узгодженість партій
Зрілий та стабільний процес, що підходить для довгострокових, повторюваних потреб закупівель.
Висока гнучкість налаштування
Підтримує індивідуальні рішення для різних розмірів, типів лопатей та конкретних сценаріїв застосування.
| (Зовнішній діаметр-Внутрішній діаметр-Т/мм) | Тип леза: | Обробка поверхні |
| Налаштовується за потреби | Односторонній/ Лезо з двома краями/мікрофаскою | Необов'язково антипригарні, антифрикційні та інші функціональні покриття |
Дискове лезо для поздовжнього різання з металокераміки особливо підходить для поздовжнього різання в наступних галузях промисловості та матеріалах:
Пакувальна та поліграфічна промисловістьРізання плівок, паперу та композитних матеріалів
Стрічка та етикеточна промисловість
БОПП, ПЕТ, ПВХ, захисні плівки тощо.
Нові допоміжні матеріали, пов'язані з енергетикою
Сепаратори літієвих акумуляторів, деякі покривні матеріали
Інші сценарії безперервного розрізання
Умови з високими вимогами до контролю витрат та відносно низькими ударними навантаженнями
Q1: Чи може дискове лезо для різання металокераміки повністю замінити твердосплавне?
Не підходить для всіх сценаріїв, але в більшості стабільних умов різання без високого ударного навантаження, кермет має потенціал замінити його та є більш економічно вигідним вибором.
Q2: Чи обов'язково термін його служби коротший, ніж у твердосплавного сплаву?
У надзвичайно суворих умовах його зносостійкість може бути нижчою, ніж у твердосплавного сплаву. Однак у більшості реальних виробничих сценаріїв його термін служби достатній для задоволення вимог, а вартість циклу різання є більш вигідною.
Q3: Чи схильний кермет до відколів?
Ранні продукти справді мали недоліки в цьому відношенні. Завдяки постійному вдосконаленню матеріалів і процесів, його стійкість до мікросколів значно покращилася, що робить його придатним для стандартизованого, безперервно працюючого обладнання для різання.