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Faca de corte em cermet TiCN | Alta dureza e resistência a impactos, substituta ideal para metal duro.

Descrição resumida:

A faca circular de corte em cermet é uma ferramenta industrial de alto desempenho, fabricada em material cermet, projetada para aplicações de corte contínuo, de alta velocidade e com restrições de custo. Ao mesmo tempo que garante uma qualidade de corte estável e confiável, ela reduz significativamente os custos de matéria-prima por meio do teor otimizado de tungstênio, proporcionando aos clientes custos por corte mais baixos e benefícios mais previsíveis a longo prazo.

Com os avanços contínuos na formulação de materiais e nos processos de fabricação, este produto alcançou avanços significativos em resistência, estabilidade de corte e consistência de lotes, tornando-se uma escolha racional para substituir o carboneto tradicional em diversos cenários de corte longitudinal.


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Descrição do produto

Ao contrário das lâminas circulares de corte de metal duro tradicionais, que priorizam a resistência extrema ao desgaste, a lâmina circular de corte de cermet concentra-se em um equilíbrio delicado entre "adequação, estabilidade e economia". Sua estrutura interna é otimizada cientificamente para manter uma boa condição de corte durante o corte contínuo em alta velocidade, reduzindo efetivamente lascas anormais e desgaste não planejado.

No atual cenário de mercado com frequentes flutuações nos preços do carboneto de tungstênio, este produto ajuda os clientes a reduzir significativamente os custos de aquisição e utilização de ferramentas, sendo especialmente adequado para linhas de produção de corte longitudinal de alto volume, padronizadas e de ciclo longo.

Principais características

Baixo custo total de utilização.

Teor de tungstênio otimizado, custos de material controláveis ​​e custo por unidade de comprimento de corte mais competitivo.

Excelente estabilidade de borda

A melhoria na estrutura dos grãos e no projeto da fase de ligação reduz significativamente a probabilidade de microlascamento.

Adequado para alta velocidade​​Corte contínuo

A baixa resistência ao corte e a baixa geração de calor ajudam a manter uma qualidade consistente da superfície de corte.

Forte consistência de lote

Processo maduro e estável, adequado para necessidades de aquisição repetitivas e de longo prazo.

Alta flexibilidade de personalização

Oferece soluções personalizadas para diversos tamanhos, tipos de lâminas e cenários de aplicação específicos.

Especificações

(OD-ID-T/mm)

Tipo de lâmina:

Tratamento de superfície

Personalizável conforme necessário

Borda única/ Lâmina de dupla face/micro-bisel

Opcional revestimentos antiaderentes, antifricção e outros revestimentos funcionais

 Campos aplicáveis

A lâmina circular de corte em cermet é particularmente adequada para os seguintes setores e materiais:

Indústria de embalagens e impressãoCorte longitudinal de filmes, papel e materiais compósitos

Indústria de fitas adesivas e etiquetas

BOPP, PET, PVC, filmes de proteção, etc.

Novos materiais auxiliares relacionados à energia

Separadores de baterias de lítio, alguns materiais de revestimento

Outros cenários de corte contínuo

Condições com elevadas exigências de controlo de custos e cargas de impacto relativamente baixas.

Perguntas frequentes

P1: A lâmina circular de corte em cermet pode substituir completamente o carboneto cementado?

Embora não seja adequado para todos os cenários, na maioria das condições de corte estáveis ​​e sem grandes impactos, o cermet tem potencial para substituí-lo e é uma opção mais econômica.

Q2: Sua vida útil é necessariamente menor do que a do carboneto cementado?

Em condições extremamente severas, sua resistência ao desgaste pode ser inferior à do carboneto cementado. No entanto, na maioria dos cenários de produção reais, sua vida útil é suficiente para atender aos requisitos e seu custo por ciclo de corte é mais vantajoso.

P3: O cermet é propenso a lascar?

Os primeiros produtos apresentavam algumas deficiências nesse aspecto. Com as constantes melhorias nos materiais e processos, sua resistência a microlascas foi significativamente aprimorada, tornando-o adequado para equipamentos de corte padronizados e de operação contínua.


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