Im Gegensatz zu herkömmlichen Hartmetall-Schneidmessern, die auf extreme Verschleißfestigkeit ausgelegt sind, konzentriert sich das Cermet-Schneidmesser auf ein ausgewogenes Verhältnis zwischen „Leistung, Stabilität und Wirtschaftlichkeit“. Seine innere Struktur ist wissenschaftlich optimiert, um einen guten Schneidkantenzustand bei kontinuierlichem Hochgeschwindigkeitsschneiden zu gewährleisten und so Ausbrüche und ungeplanten Verschleiß effektiv zu reduzieren.
Im aktuellen Marktumfeld mit häufigen Preisschwankungen bei Wolframcarbid hilft dieses Produkt den Kunden, die Kosten für Werkzeugbeschaffung und -nutzung deutlich zu senken. Es eignet sich besonders für Produktionslinien zum Längsteilen mit hohem Durchsatz, standardisierten Bauteilen und langen Durchlaufzeiten.
Niedrige Gesamtnutzungskosten
Optimierter Wolframgehalt, kontrollierbare Materialkosten und wettbewerbsfähigere Kosten pro Schnittlängeneinheit.
Hervorragende Kantenstabilität
Durch eine verbesserte Kornstruktur und ein optimiertes Bindungsphasendesign wird die Wahrscheinlichkeit von Mikroabsplitterungen deutlich verringert.
Geeignet für hohe GeschwindigkeitenKontinuierliches Schneiden
Geringer Schnittwiderstand und geringe Wärmeentwicklung tragen zu einer gleichbleibenden Schnittqualität bei.
Hohe Chargenkonsistenz
Ausgereifter und stabiler Prozess, geeignet für langfristige, wiederkehrende Beschaffungsbedürfnisse.
Hohe Anpassungsflexibilität
Unterstützt kundenspezifische Lösungen für verschiedene Größen, Schaufeltypen und spezifische Anwendungsszenarien.
| (OD-ID-T/mm) | Klingentyp: | Oberflächenbehandlung |
| Bei Bedarf anpassbar. | Einseitig/ Doppelschneidige/Mikro-Fasenklinge | Optional Antihaft-, Antireibungs- und andere Funktionsbeschichtungen |
Das Cermet-Schneidkreisblatt eignet sich besonders zum Schneiden der folgenden Industrien und Materialien:
Verpackungs- und DruckindustrieSchneiden von Folien, Papier und Verbundwerkstoffen
Klebeband- und Etikettenindustrie
BOPP, PET, PVC, Schutzfolien usw.
Neue energiebezogene Hilfsstoffe
Lithiumbatterieseparatoren, einige Beschichtungsmaterialien
Weitere Szenarien für kontinuierliches Schneiden
Bedingungen mit hohen Kostenkontrollanforderungen und relativ geringen Stoßbelastungen
Frage 1: Kann eine Cermet-Schneidscheibe eine Hartmetallscheibe vollständig ersetzen?
Nicht für alle Anwendungsfälle geeignet, aber unter den meisten stabilen Schneidbedingungen ohne starke Stöße hat Cermet das Potenzial, es zu ersetzen und ist eine kostengünstigere Wahl.
Frage 2: Ist seine Lebensdauer zwangsläufig kürzer als die von Hartmetall?
Unter extremen Bedingungen kann seine Verschleißfestigkeit geringer sein als die von Hartmetall. In den meisten Produktionsszenarien ist seine Standzeit jedoch ausreichend, um die Anforderungen zu erfüllen, und seine Kosten pro Schneidzyklus sind günstiger.
Frage 3: Ist Cermet anfällig für Absplitterungen?
Frühere Produkte wiesen diesbezüglich tatsächlich Mängel auf. Durch kontinuierliche Verbesserungen der Materialien und Prozesse konnte die Beständigkeit gegen Mikrosplitterung jedoch deutlich verbessert werden, wodurch das Material für standardisierte, kontinuierlich arbeitende Schneidemaschinen geeignet ist.