परम्परागत कार्बाइड स्लिटिंग गोलाकार चक्कुहरू भन्दा फरक जसले अत्यधिक पहिरन प्रतिरोधलाई पछ्याउँछ, सेर्मेट स्लिटिंग गोलाकार चक्कुले "पर्याप्तता, स्थिरता र अर्थव्यवस्था" बीचको नाजुक सन्तुलनमा केन्द्रित हुन्छ। यसको आन्तरिक संरचना वैज्ञानिक रूपमा उच्च-गतिको निरन्तर स्लिटिंगको समयमा राम्रो अत्याधुनिक अवस्था कायम राख्न अनुकूलित गरिएको छ, जसले गर्दा असामान्य चिपिंग र अनियोजित पहिरनलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्दछ।
टंगस्टन कार्बाइडको मूल्यमा बारम्बार उतारचढाव हुने वर्तमान बजार वातावरणमा, यो उत्पादनले ग्राहकहरूलाई उपकरण खरिद र प्रयोग लागतलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउन मद्दत गर्दछ, विशेष गरी उच्च-भोल्युम, मानकीकृत, र लामो-चक्र स्लिटिंग उत्पादन लाइनहरूको लागि उपयुक्त।
प्रयोगको कम समग्र लागत
अनुकूलित टंगस्टन सामग्री, नियन्त्रणयोग्य सामग्री लागत, र प्रति एकाइ स्लिटिंग लम्बाइमा बढी प्रतिस्पर्धी लागत।
उत्कृष्ट किनारा स्थिरता
सुधारिएको अन्न संरचना र बन्धन चरण डिजाइनले माइक्रो-चिपिङको सम्भावनालाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ।
उच्च गतिको लागि उपयुक्तनिरन्तर चिप्लो
कम काट्ने प्रतिरोध र कम ताप उत्पादनले काट्ने सतहको गुणस्तर स्थिर राख्न मद्दत गर्छ।
बलियो ब्याच स्थिरता
परिपक्व र स्थिर प्रक्रिया, दीर्घकालीन, दोहोरिने खरिद आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त।
उच्च अनुकूलन लचिलोपन
विभिन्न आकार, ब्लेड प्रकार, र विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यहरूको लागि अनुकूलित समाधानहरूलाई समर्थन गर्दछ।
| ((ओडी-आईडी-टी/मिमी) | ब्लेडको प्रकार: | सतह उपचार |
| आवश्यकता अनुसार अनुकूलन योग्य | एकल-धारा/ डबल-एज/माइक्रो-बेभलिङ ब्लेड | वैकल्पिक एन्टी-स्टिक, एन्टी-फ्रिक्सन, र अन्य कार्यात्मक कोटिंगहरू |
सेर्मेट स्लिटिंग गोलाकार ब्लेड विशेष गरी निम्न उद्योगहरू र सामग्रीहरू स्लिटिंगको लागि उपयुक्त छ:
प्याकेजिङ र मुद्रण उद्योगफिल्म, कागज र कम्पोजिट सामग्रीहरू चिर्नु
टेप र लेबल उद्योग
BOPP, PET, PVC, सुरक्षात्मक फिल्महरू, आदि।
नयाँ ऊर्जा सम्बन्धित सहायक सामग्रीहरू
लिथियम ब्याट्री विभाजकहरू, केही कोटिंग सामग्रीहरू
अन्य निरन्तर चिप्लिने परिदृश्यहरू
उच्च लागत नियन्त्रण आवश्यकताहरू र अपेक्षाकृत कम प्रभाव भार भएका अवस्थाहरू
प्रश्न १: के सरमेट स्लिटिंग गोलाकार ब्लेडले सिमेन्टेड कार्बाइडलाई पूर्ण रूपमा प्रतिस्थापन गर्न सक्छ?
सबै परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त छैन, तर धेरैजसो स्थिर, गैर-उच्च-प्रभाव स्लिटिंग अवस्थाहरूमा, सेर्मेटमा यसलाई प्रतिस्थापन गर्ने क्षमता हुन्छ र यो अधिक लागत-प्रभावी विकल्प हो।
Q2: के यसको सेवा जीवन सिमेन्टेड कार्बाइडको भन्दा छोटो हुनुपर्छ?
अत्यन्तै कठोर परिस्थितिहरूमा, यसको पहिरन प्रतिरोध सिमेन्टेड कार्बाइडको भन्दा कम हुन सक्छ। यद्यपि, धेरैजसो वास्तविक उत्पादन परिदृश्यहरूमा, यसको आयु आवश्यकताहरू पूरा गर्न पर्याप्त हुन्छ, र प्रति स्लिटिंग चक्र यसको लागत बढी फाइदाजनक हुन्छ।
Q3: के सरमेट चिप्लिने सम्भावना हुन्छ?
प्रारम्भिक उत्पादनहरूमा यस सन्दर्भमा कमजोरीहरू थिए। सामग्री र प्रक्रियाहरूमा निरन्तर स्तरोन्नतिको साथ, यसको माइक्रो-चिपिङ प्रतिरोधमा उल्लेखनीय सुधार भएको छ, जसले गर्दा यसलाई मानकीकृत, निरन्तर सञ्चालन हुने स्लिटिंग उपकरणहरूको लागि उपयुक्त बनाइएको छ।