ಪತ್ರಿಕಾ & ಸುದ್ದಿ

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಎರಡೂಆರ್ದ್ರ ತುದಿಮತ್ತುಒಣ ತುದಿಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ:

ಬರ್ - ಉಚಿತ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್

ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣ:ತೇವಾಂಶವು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾದ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ತೇವಾಂಶವು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶವು ಅದನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತೇವಾಂಶದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ರಚನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಕಾಗದದ ನಾರುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಹೀಗಾಗಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ.
ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಈ ಅಂಶವು ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಕಳಪೆ ಸೀಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗಾತ್ರದ ವಿಚಲನಗಳು ಅಥವಾ ಅಂಚಿನ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಟೋಟರಿಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ರೇಜರ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಸವೆದುಹೋಗಿದೆ

ಈ ಲೇಖನವು ಸೀಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಲೈನ್ ರೋಟರಿ ಸ್ಲೈಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ರೋಲ್‌ಗಳು

 

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಸ್ಲಿಟರ್ ಸ್ಕೋರರ್ ಚಾಕು: ದಿಸ್ಲಿಟರ್ ಸ್ಕೋರರ್ ಚಾಕುಶೆನ್ ಗಾಂಗ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ. ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 200mm ನಿಂದ 300mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪವು 1.0mm ಮತ್ತು 2.0mm ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮವು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಳುವಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಅಂಚುಗಳು ನಯವಾದವು, ಬರ್ರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಅಂಚು ಕುಸಿತವಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

 

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಚಾಕುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಚಾಕುಗಳ ಉಕ್ಕಿನ ಚಾಕುಗಳಿಗಿಂತ ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

 

ಶೆನ್ ಗಾಂಗ್ ಸ್ಲಿಟರ್ ಸ್ಕೋರರ್ ಚಾಕು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ವೃತ್ತಿಪರ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯವರೆಗೆ ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಪ್ರತಿ ರೋಟರಿ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ (ಚಾಕು ಹರಿತಗೊಳಿಸುವ ಕಲ್ಲು): ಟಿಅವನು ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರಸ್ಲಿಟರ್ ಸ್ಕೋರರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿಡಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಶೆನ್ ಗಾಂಗ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳಿಗಾಗಿ ರೆಸಿನ್ ಬಂಧಿತ ಡೈಮಂಡ್ ಚಕ್ರಗಳು

 

ಅವುಗಳನ್ನು ಎರಡು ಸೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ಅಂಚಿನ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಉಣ್ಣೆಯ ಫೆಲ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಮಯ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು, ಬ್ಲೇಡ್ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿನ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ದೀರ್ಘ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಚಕ್ರ ಬದಲಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

 ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ರೋಲ್‌ಗಳು: ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಕ್ರೀಸ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಸೀಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಚಾಕುವಿನ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ20% -30%ವೇಗವಾಗಿ. ಈ ವೇಗದ ಸಂರಚನೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂಚಿನ ಸುರುಳಿಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ನಯವಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸೀಳುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಶೆನ್ ಗಾಂಗ್ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸೀಳುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಚಾಕುವಿನಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ನೀಡುತ್ತದೆವೃತ್ತಿಪರ ಪರಿಹಾರಗಳುಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್, ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯ ದರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-04-2025