पॅकेजिंग उद्योगाच्या नालीदार उत्पादन लाइनमध्ये, दोन्हीओला शेवटआणिकोरडा शेवटनालीदार पुठ्ठ्याच्या उत्पादन प्रक्रियेत उपकरणे एकत्रितपणे काम करतात. नालीदार पुठ्ठ्याच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे प्रमुख घटक प्रामुख्याने खालील तीन बाबींवर लक्ष केंद्रित करतात:
आर्द्रतेच्या प्रमाणाचे नियंत्रण:आर्द्रतेच्या प्रमाणाचा कार्डबोर्डच्या कडकपणा आणि दाब सहन करण्याच्या क्षमतेसारख्या भौतिक गुणधर्मांवर थेट परिणाम होतो. आर्द्रतेचे प्रमाण अत्याधिक वाढल्यास कार्डबोर्ड मऊ होतो, ज्यामुळे त्याची भार सहन करण्याची क्षमता कमी होते, तर आर्द्रतेचे प्रमाण खूप कमी झाल्यास तो ठिसूळ होऊन सहज तुटतो. त्यामुळे, कार्डबोर्डची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आर्द्रतेच्या प्रमाणावर अचूक नियंत्रण ठेवणे हा एक अत्यावश्यक घटक आहे.
तापमान नियंत्रणउत्पादन प्रक्रियेतील तापमान घटकांचा कार्डबोर्डच्या घडण गुणवत्तेवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो. तापमानातील बदलांमुळे चिकट पदार्थाच्या घट्ट होण्याच्या गतीवर आणि परिणामकारकतेवर, तसेच कागदाच्या तंतूंच्या गुणधर्मांवर परिणाम होऊ शकतो, ज्यामुळे परिणामी कार्डबोर्डची संरचनात्मक मजबुती आणि पृष्ठभागाचा सपाटपणा बदलू शकतो. म्हणून, कार्डबोर्डची स्थिर गुणवत्ता टिकवून ठेवण्यासाठी अचूक तापमान नियंत्रण ही एक आवश्यक अट आहे.
स्लिटिंग आणि एज क्वालिटीहा घटक कार्डबोर्डची आकारमान अचूकता आणि कडांची स्थिती थेट ठरवतो, जे पुढील पॅकेजिंग प्रक्रियेच्या अचूकतेसाठी आणि कार्यक्षमतेसाठी महत्त्वपूर्ण आहे. स्लिटिंगची निकृष्ट गुणवत्ता पॅकेजिंगच्या आकारात विचलन किंवा कडांना नुकसान पोहोचवू शकते, ज्यामुळे उत्पादनाच्या एकूण पॅकेजिंग गुणवत्तेवर परिणाम होतो.
हा लेख स्लिटिंग प्रक्रियेवर लक्ष केंद्रित करतो. कोरुगेटेड बोर्ड स्लिटिंग मशीनमध्ये खालील तीन मुख्य घटक असतात:
नालीदार स्लीटर स्कोरर चाकू: दस्लीटर स्कोरर चाकूशेन गोंग द्वारे उत्पादित ब्लेड्स उच्च-गुणवत्तेच्या टंगस्टन कार्बाइड आणि बाइंडर सामग्रीपासून बनवलेले आहेत, ज्यात सामग्रीची कसून चाचणी आणि अचूक उत्पादन प्रक्रियांचा समावेश आहे. ब्लेडचा बाह्य व्यास २०० मिमी ते ३०० मिमी पर्यंत असतो, आणि त्याची जाडी १.० मिमी ते २.० मिमी दरम्यान नियंत्रित केली जाते. हे अचूक आकारमान सुनिश्चित करते की, ब्लेड्स उच्च-गतीच्या रोटेशन दरम्यान योग्य कटिंग फोर्स निर्माण करतात, ज्यामुळे कोरुगेटेड कार्डबोर्डचे उच्च-गुणवत्तेचे स्लिटिंग होते. प्रत्यक्ष कटिंग दरम्यान, हे सुनिश्चित करते की कार्डबोर्डच्या कडा गुळगुळीत राहतील, त्यावर कोणतेही बर्स किंवा कडा दबलेल्या नसतील आणि कागद तुटणे टाळले जाईल. हे पॅकेजिंग उद्योगाच्या कठोर गुणवत्ता आवश्यकतांची पूर्तता करते.
शेन गोंगला स्लीटर स्कोरर नाईफच्या उत्पादनात २० वर्षांपेक्षा जास्त व्यावसायिक अनुभव आहे. आम्ही कच्च्या मालाच्या खरेदीपासून ते उत्पादन प्रक्रिया आणि तयार उत्पादनाच्या तपासणीपर्यंत प्रत्येक टप्प्यावर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवतो, जेणेकरून प्रत्येक रोटरी स्लिटिंग ब्लेड उच्च-गुणवत्तेच्या मानकांची पूर्तता करेल आणि आमच्याकडे बाजारातील मागणीनुसार उत्पादन करण्याची क्षमता असेल.
ग्राइंडिंग व्हील (चाकू धार लावण्याचा दगड): टीतो ग्राइंडिंग व्हीलस्लीटर स्कोरर ब्लेड्स धारदार ठेवण्यासाठी हे महत्त्वाचे आहे. शेन गोंगद्वारे उत्पादित ग्राइंडिंग व्हील्स प्रगत ग्राइंडिंग सामग्री आणि उत्पादन तंत्रज्ञानाचा वापर करून बनवले जातात.
ब्लेडच्या कडांना धार लावण्यासाठी, ते लोकरीच्या फेल्टसोबत दोनच्या जोडीने काम करतात. बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली वेळ किंवा कटिंग मीटरच्या आधारावर धार लावण्याचा प्रोग्राम सेट करू शकते, ज्यामुळे दीर्घकाळ वापरादरम्यान ब्लेडची उत्कृष्ट कटिंग कार्यक्षमता टिकून राहते. ग्राइंडिंग व्हील्समध्ये केवळ उच्च ग्राइंडिंग कार्यक्षमताच नाही, जी ब्लेडच्या कडांवरील झीज आणि बर्स त्वरीत काढून टाकते, तर त्यांचे आयुष्यमानही दीर्घ असते, ज्यामुळे व्हील बदलण्यामुळे होणारा डाउनटाइम कमी होतो आणि उपकरणाची एकूण कार्यक्षमता सुधारते.
गुणदान रोलकोरुगेटेड कार्डबोर्डवर अचूक क्रीज रेषा तयार करण्यासाठी स्कोरिंग रोलचा वापर केला जातो, ज्यामुळे नंतरच्या पॅकेजिंग फोल्डिंग प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण होतात.
सामान्य उत्पादन परिस्थितीत, कार्डबोर्ड स्लिटिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, चाकूचा वेग साधारणपणे पेपरबोर्डच्या चालण्याच्या वेगापेक्षा किंचित जास्त ठेवला जातो, विशेषतः२०%-३०%अधिक जलद. ही वेग रचना कापण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणाऱ्या ताणाचा प्रभावीपणे प्रतिकार करते, कडा वळण्यासारख्या समस्या टाळते, त्यामुळे कार्डबोर्डच्या गुळगुळीत कडा आणि आकारमानाची अचूकता सुनिश्चित होते, स्लिटिंगची गुणवत्ता आणखी वाढते आणि पॅकेजिंग उद्योगातील उच्च-गुणवत्तेच्या कोरुगेटेड कार्डबोर्डच्या उत्पादन आवश्यकता पूर्ण होतात.
शेन गोंगपॅकेजिंग प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या स्लिटिंग ब्लेड्ससाठी सर्वसमावेशक तांत्रिक सहाय्य देखील पुरवते. प्रॅक्टिकल नाईफमध्ये, आमची तांत्रिक टीम देतेव्यावसायिक उपायआणि ब्लेडच्या वापरादरम्यान येणाऱ्या विविध समस्यांसाठी मार्गदर्शन, जसे की स्थापना, देखभाल आणि कार्यप्रदर्शन सुधारणा, ज्यामुळे ग्राहकांना उत्पादनातील आव्हाने सोडवण्यास, कार्यक्षमता सुधारण्यास, उत्पादनाची गुणवत्ता वाढविण्यात आणि उत्पादन खर्च व उपकरणांच्या बिघाडाचे प्रमाण कमी करण्यास मदत होते.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०४-जानेवारी-२०२५
