Повеќе од 25 години, SG се фокусира на развој и производство на високопрецизни карбидни сечила за сечење со сепаратор. Нашите сечила се направени од волфрам карбид со висока густина и фино зрно и се обработуваат со напредни техники на синтерување и мелење. Секое парче е дизајнирано да работи сигурно и во суви и во влажни процеси на сепаратор, со стабилен излез дури и во услови на голема брзина.
Материјал: Цементиран карбид
Тврдост: HRA 92,5 ± 0,5
Големина на зрно: 0,5–0,8μm, субмикронска структура
Површинска обвивка: TiAlN / TiCN повеќеслојна, отпорна на лепење и абење
Најважни перформанси
Облогата против наслаги спречува лепење на прав и остатоци
Балансирано за работа од 1000–1500 м/мин
Усогласено со RoHS и REACH
3–5 пати подолг век на траење на алатот во споредба со стандардните сечила
Чисто одвојување без размачкување или пренос на материјал
Стабилно сечење со ниски вибрации при големи брзини
Прилагодена дебелина (0,1–0,3 мм), агли на рабовите (единечни и двојни) и модели на дупки
Потврдено од CATL, ATL, BYD и други производители од ниво 1
| Предмети | Д*Ш*В мм |
| 1 | 43*22*0,15 |
| 2 | 43*22*0,2 |
| 3 | 43*22*0,3 |
• Филмови за одвојување на литиум-јонски батерии (PE, PP, PVDF, PVA композитни материјали)
• Сечење на сув процес за сепаратори на батерии (примена во електрични возила)
• Сечење со влажен процес на сепаратори со керамички слој (ESS батерии)
• Ултра-тенка обработка на филм за апликации за 3C потрошувачки батерии
• Брзо прецизно сечење на полимерни филмови со дебелина до 12 μm
П: Зошто волфрам карбидот на SG има подобри перформанси од стандардните сечила?
A: Нашиот наноструктуриран карбиден состав во комбинација со повеќеосно CNC брусење создава рабови кои ја одржуваат острината 5-8 пати подолго, а воедно се отпорни на микрочипирање и абење на лепилото - што е клучно за производство на батерии чувствителни на контаминација.
П: Можете ли да ги задоволите посебните барања за материјали?
A: Апсолутно! Нудиме третмани на рабови специфични за материјалот, вклучувајќи:
Хидрофобни премази за сепаратори со влажна обработка
Антистатички третмани за апликации со сув процес
Прилагодени геометрии на рабовите за уникатни филмски композити
П: Кои се вашите процедури за обезбедување квалитет?
A: Секое сечило се подложува на:
Димензионална инспекција (оптички компаратори)
Тестирање на острината на рабовите (1000X дигитална микроскопија)
Верификација на истекување (брзо динамичко балансирање)
Примерни тестови за сечење со материјали специфицирани од клиентот
П: Колкав е вашиот производствен капацитет?
A: Нашиот објект од 20.000 м2 може да произведе:
50.000+ стандардни сечила месечно
10.000+ сечила по мерка месечно
Со стандардно време на испорака од 30-35 дена (15-20 дена за итни нарачки)
Тестиран животен век: До 23% подолг од јапонските и германските брендови
Исплатливост: 40–50% заштеда во споредба со европските еквиваленти
Практична поддршка: Нашиот тим тесно соработува со вашите инженери за решавање на проблеми со сечење
Брзи примероци: 7-дневен рок за нови дизајни