SG သည် နှစ်ပေါင်း ၂၅ နှစ်ကျော်ကြာ ခွဲထုတ်ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ကာဗိုက်ဓားများ တီထွင်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အာရုံစိုက်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဓားများကို သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော၊ အမှုန်အမွှားများသော တန်စတင်ကာဗိုက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အဆင့်မြင့် sintering နှင့် grinding နည်းပညာများဖြင့် ပြုပြင်ထားသည်။ အပိုင်းအစတစ်ခုစီကို ခြောက်သွေ့သောနှင့် စိုစွတ်သော ခွဲထုတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုလုံးတွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး မြန်နှုန်းမြင့်အခြေအနေများတွင်ပင် တည်ငြိမ်သောအထွက်နှုန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။
ပစ္စည်း: ဘိလပ်မြေဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကာဗိုက်
မာကျောမှု: HRA 92.5 ± 0.5
အစေ့အရွယ်အစား: 0.5–0.8μm၊ submicron ဖွဲ့စည်းပုံ
မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာ- TiAlN / TiCN အလွှာပေါင်းစုံ၊ ကပ်ငြိမှုဒဏ်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း
စွမ်းဆောင်ရည် အဓိကအချက်များ
အမှုန့်ကပ်ခြင်းနှင့် အကြွင်းအကျန်များကို ကာကွယ်ပေးသည့် အလွှာသည် စုပုံခြင်းကို ဆန့်ကျင်ပေးသည်
၁၀၀၀–၁၅၀၀ မီတာ/မိနစ် လည်ပတ်မှုအတွက် ဟန်ချက်ညီသည်
RoHS နှင့် REACH နှင့် ကိုက်ညီမှု
စံဓားသွားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကိရိယာသက်တမ်း ၃-၅ ဆ ပိုရှည်သည်
အစွန်းအထင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းမှုမရှိဘဲ သန့်ရှင်းသော ခွဲထုတ်ခြင်း
မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် တည်ငြိမ်ပြီး တုန်ခါမှုနည်းသော ဖြတ်တောက်မှု
စိတ်ကြိုက်အထူ (၀.၁–၀.၃ မီလီမီတာ)၊ အနားထောင့်များ (တစ်ခုတည်းနှင့် နှစ်ခု) နှင့် အပေါက်ပုံစံများ
CATL၊ ATL၊ BYD နှင့် အခြား Tier-1 ထုတ်လုပ်သူများထံမှ အတည်ပြုထားသည်
| ပစ္စည်းများ | အလျား*အနံ*အမြင့် မီလီမီတာ |
| 1 | ၄၃*၂၂*၀.၁၅ |
| 2 | ၄၃*၂၂*၀.၂ |
| 3 | ၄၃*၂၂*၀.၃ |
• လီသီယမ်-အိုင်းယွန်း ဘက်ထရီ ခွဲထုတ်သည့် ဖလင်များ (PE၊ PP၊ PVDF၊ PVA ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ)
• ပါဝါဘက်ထရီခွဲထုတ်စက်များအတွက် ခြောက်သွေ့သောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြတ်တောက်ခြင်း (EV အသုံးချမှုများ)
• ကြွေဖြင့်အုပ်ထားသော ခွဲထုတ်ကိရိယာများ (ESS ဘက်ထရီများ) ကို ရေစွတ်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း
• 3C စားသုံးသူဘက်ထရီအသုံးချမှုများအတွက် အလွန်ပါးလွှာသောဖလင်ပြုပြင်ခြင်း
• 12μm အထူအထိ ပိုလီမာဖလင်များကို မြန်နှုန်းမြင့် တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်း
မေး- SG ရဲ့ tungsten carbide က ဘာကြောင့် စံဓားသွားတွေထက် သာလွန်တာလဲ။
A: ကျွန်ုပ်တို့၏ နာနိုဖွဲ့စည်းပုံရှိသော ကာဗိုက်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် multi-axis CNC grinding ပေါင်းစပ်ထားခြင်းသည် ညစ်ညမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော micro-chipping နှင့် adhesive ယိုယွင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည့်အပြင် ထက်မြက်မှုကို ၅-၈ ဆ ပိုကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အနားများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
မေး- အထူးပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသလား။
A: လုံးဝပါပဲ။ ကျွန်ုပ်တို့မှာ ပစ္စည်းအလိုက် အနားသတ်ကုသမှုတွေ ရှိပါတယ်-
စိုစွတ်သောလုပ်ငန်းစဉ်ခွဲထုတ်စက်များအတွက် ဟိုက်ဒရိုဖိုးဗစ်အပေါ်ယံလွှာများ
ခြောက်သွေ့သောလုပ်ငန်းစဉ်အသုံးချမှုများအတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းဆန့်ကျင်ကုသမှုများ
ထူးခြားသော ဖလင်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အနားဂျီသြမေတြီများ
မေး- သင့်ရဲ့ အရည်အသွေးအာမခံချက်ဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွေက ဘာတွေလဲ။
A: ဓားတိုင်းသည် အောက်ပါတို့ကို ကြုံတွေ့ရသည်-
အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း (အလင်းတန်းနှိုင်းယှဉ်ကိရိယာများ)
အနားသတ်ထက်မြက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း (1000X ဒစ်ဂျစ်တယ် မိုက်ခရိုစကုပ်)
ပြေးထွက်မှု အတည်ပြုခြင်း (မြန်နှုန်းမြင့် ဒိုင်းနမစ် ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်း)
ဖောက်သည်သတ်မှတ်ထားသောပစ္စည်းများဖြင့် နမူနာဖြတ်တောက်စမ်းသပ်မှုများ
မေး- ခင်ဗျားရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်က ဘယ်လောက်လဲ။
A: ကျွန်ုပ်တို့၏ ၂၀,၀၀၀ စတုရန်းမီတာရှိသော စက်ရုံသည် အောက်ပါတို့ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်-
တစ်လလျှင် စံဓား ၅၀,၀၀၀+
တစ်လလျှင် စိတ်ကြိုက်ဓား ၁၀,၀၀၀+
၃၀-၃၅ ရက်အတွင်း ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန် (အရေးတကြီးမှာယူမှုများအတွက် ၁၅-၂၀ ရက်) ဖြင့်
စမ်းသပ်ထားသော သက်တမ်း- ဂျပန်နှင့် ဂျာမန်အမှတ်တံဆိပ်များထက် ၂၃% အထိ ပိုရှည်သည်
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း- ဥရောပနှင့် ညီမျှသောပစ္စည်းများထက် ၄၀–၅၀% သက်သာခြင်း
လက်တွေ့ပံ့ပိုးမှု- ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် သင့်အင်ဂျင်နီယာများနှင့် နီးကပ်စွာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။
မြန်ဆန်သောနမူနာများ- ဒီဇိုင်းအသစ်များအတွက် ၇ ရက်အတွင်း ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်ပေးမည်