I over 25 år har SG fokusert på utvikling og produksjon av høypresisjonskarbidblad for separatorkutting. Bladene våre er laget av finkornet wolframkarbid med høy tetthet og bearbeidet med avanserte sintrings- og slipeteknikker. Hver del er designet for å fungere pålitelig i både tørre og våte separatorprosesser, med stabil ytelse selv under høye hastighetsforhold.
Materiale: Sementert karbid
Hardhet: HRA 92,5 ±0,5
Kornstørrelse: 0,5–0,8 μm, submikronstruktur
Overflatebelegg: TiAlN / TiCN flerlags, klebefri og slitesterk
Ytelseshøydepunkter
Anti-oppbyggingsbelegg forhindrer pulvervedheft og rester
Balansert for drift på 1000–1500 m/min
RoHS- og REACH-kompatibel
3–5 ganger lengre levetid for verktøyet sammenlignet med standardblad
Ren separasjon uten å smøre eller overføre materiale
Stabil skjæring med lav vibrasjon ved høye hastigheter
Tilpasset tykkelse (0,1–0,3 mm), kantvinkler (enkel og dobbel) og hullmønstre
Validert av CATL, ATL, BYD og andre Tier-1-produsenter
| Elementer | L*B*H mm |
| 1 | 43*22*0,15 |
| 2 | 43*22*0,2 |
| 3 | 43*22*0,3 |
• Separasjonsfilmer for litiumionbatterier (PE, PP, PVDF, PVA-komposittmaterialer)
• Tørrprosessskjæring for batteriseparatorer (elbilapplikasjoner)
• Våtprosessskjæring av keramisk belagte separatorer (ESS-batterier)
• Ultratynn filmbehandling for 3C-forbrukerbatteriapplikasjoner
• Høyhastighets presisjonsskjæring av polymerfilmer opptil 12 μm tykkelse
Spørsmål: Hvorfor yter SGs wolframkarbid bedre enn standardblad?
A: Vår nanostrukturerte karbidblanding kombinert med flerakset CNC-sliping skaper kanter som opprettholder skarpheten 5–8 ganger lenger, samtidig som de motstår mikroflis og klebende slitasje – avgjørende for produksjon av batterier som er følsomme for forurensning.
Q: Kan dere imøtekomme spesielle materialkrav?
A: Absolutt! Vi tilbyr materialspesifikke kantbehandlinger, inkludert:
Hydrofobe belegg for våtprosessseparatorer
Antistatiske behandlinger for tørrprosessapplikasjoner
Tilpassede kantgeometrier for unike filmkompositter
Q: Hva er deres kvalitetssikringsprosedyrer?
A: Hvert blad gjennomgår:
Dimensjonsinspeksjon (optiske komparatorer)
Testing av kantskarphet (1000X digital mikroskopi)
Verifisering av utløp (dynamisk balansering med høy hastighet)
Prøvesnitttester med kundespesifiserte materialer
Spørsmål: Hva er produksjonskapasiteten din?
A: Vårt anlegg på 20 000 kvm kan produsere:
50 000+ standardblader/måned
10 000+ tilpassede blader/måned
Med 30–35 dagers standard leveringstid (15–20 dager for hastebestillinger)
Testet levetid: Opptil 23 % lengre enn japanske og tyske merker
Kostnadseffektiv: 40–50 % besparelse i forhold til europeiske tilsvarende modeller
Praktisk støtte: Teamet vårt samarbeider tett med ingeniørene dine for å løse skjæreproblemer
Raske vareprøver: 7 dagers leveringstid for nye design