Produkty
Przemysłowe ostrza z węglika spiekanego firmy SG do cięcia separatorów akumulatorów
Szczegółowy opis produktu
Od ponad 25 lat firma SG koncentruje się na rozwoju i produkcji precyzyjnych ostrzy z węglików spiekanych do cięcia separatorów. Nasze ostrza wykonane są z drobnoziarnistego węglika wolframu o wysokiej gęstości i przetwarzane zaawansowanymi technikami spiekania i szlifowania. Każdy element został zaprojektowany z myślą o niezawodnej pracy zarówno w suchych, jak i mokrych procesach separacji, zapewniając stabilną wydajność nawet przy dużych prędkościach.
Najważniejsze momenty wydajności
Materiał: węglik spiekany
Twardość: HRA 92,5 ±0,5
Wielkość ziarna: 0,5–0,8 μm, struktura submikronowa
Powłoka powierzchniowa: wielowarstwowa TiAlN/TiCN, antyadhezyjna i odporna na zużycie
Najważniejsze momenty wydajności
Powłoka antyadhezyjna zapobiega przywieraniu proszku i powstawaniu pozostałości
Zrównoważony do pracy z prędkością 1000–1500 m/min
Zgodność z RoHS i REACH
Cechy charakterystyczne
3–5 razy dłuższa żywotność narzędzia w porównaniu ze standardowymi ostrzami
Czysta separacja bez rozmazywania i przenoszenia materiału
Stabilne cięcie o niskim poziomie wibracji przy dużych prędkościach
Niestandardowa grubość (0,1–0,3 mm), kąty krawędzi (pojedyncze i podwójne) i wzory otworów
Zweryfikowane przez CATL, ATL, BYD i innych producentów Tier-1
Specyfikacje
| Rzeczy | Dł.*szer.*wys. mm |
| 1 | 43*22*0,15 |
| 2 | 43*22*0,2 |
| 3 | 43*22*0,3 |
Aplikacje
• Folie separujące do akumulatorów litowo-jonowych (materiały kompozytowe PE, PP, PVDF, PVA)
• Cięcie na sucho w celu uzyskania separatorów akumulatorów (zastosowania w pojazdach elektrycznych)
• Cięcie na mokro separatorów pokrytych ceramiką (akumulatory ESS)
• Przetwarzanie ultracienkich warstw do zastosowań w bateriach konsumenckich 3C
• Szybkie i precyzyjne cięcie folii polimerowych o grubości do 12 μm
Często zadawane pytania
P: Dlaczego węglik wolframu firmy SG jest lepszy od standardowych ostrzy?
A: Nasza nanostrukturalna kompozycja węglikowa w połączeniu ze szlifowaniem CNC w wielu osiach pozwala uzyskać krawędzie, które zachowują ostrość od 5 do 8 razy dłużej, a jednocześnie są odporne na mikroodpryski i zużycie adhezyjne, co ma kluczowe znaczenie w przypadku produkcji akumulatorów wrażliwych na zanieczyszczenia.
P: Czy możecie uwzględnić specjalne wymagania materiałowe?
A: Oczywiście! Oferujemy obróbki krawędzi dostosowane do konkretnych materiałów, w tym:
Powłoki hydrofobowe do separatorów pracujących na mokro
Zabiegi antystatyczne do zastosowań w procesach suchych
Dostosowane geometrie krawędzi do unikalnych kompozytów foliowych
P: Jakie są procedury zapewnienia jakości?
A: Każde ostrze przechodzi:
Kontrola wymiarowa (komparatory optyczne)
Badanie ostrości krawędzi (mikroskopia cyfrowa 1000X)
Weryfikacja wybiegu (dynamiczne wyważanie przy dużej prędkości)
Próbne testy cięcia z użyciem materiałów wskazanych przez klienta
P: Jaka jest Państwa zdolność produkcyjna?
A: Nasz zakład o powierzchni 20 000 m2 może produkować:
Ponad 50 000 standardowych ostrzy/miesiąc
Ponad 10 000 niestandardowych ostrzy/miesiąc
Ze standardowym terminem realizacji 30–35 dni (15–20 dni w przypadku zamówień pilnych)
Dlaczego globalni producenci akumulatorów wybierają SG Blades
Przetestowana żywotność: do 23% dłuższa niż w przypadku marek japońskich i niemieckich
Oszczędność: 40–50% oszczędności w porównaniu z europejskimi odpowiednikami
Praktyczne wsparcie: Nasz zespół ściśle współpracuje z Twoimi inżynierami, aby rozwiązywać problemy związane z cięciem
Szybkie próbki: 7-dniowy czas realizacji nowych projektów
