Há mais de 25 anos, a SG se dedica ao desenvolvimento e à produção de lâminas de metal duro de alta precisão para corte em separadores. Nossas lâminas são fabricadas com metal duro de alta densidade e grãos finos, processadas com técnicas avançadas de sinterização e retificação. Cada peça é projetada para oferecer desempenho confiável em processos de separação a seco e a úmido, com produção estável mesmo em condições de alta velocidade.
Material: Carboneto cimentado
Dureza: HRA 92,5 ±0,5
Tamanho dos grãos: 0,5–0,8 μm, estrutura submicrométrica
Revestimento da superfície: multicamadas de TiAlN/TiCN, antiaderente e resistente ao desgaste.
Destaques da performance
O revestimento antiacúmulo impede a aderência do pó e a formação de resíduos.
Balanceado para operação de 1000–1500 m/min
Em conformidade com RoHS e REACH
Vida útil da ferramenta 3 a 5 vezes maior em comparação com lâminas padrão.
Separação limpa sem manchas ou transferência de material
Corte estável e com baixa vibração em altas velocidades.
Espessura personalizada (0,1–0,3 mm), ângulos de borda (simples e duplos) e padrões de furos.
Validado pela CATL, ATL, BYD e outros fabricantes de primeira linha.
| Unid | C*L*A mm |
| 1 | 43*22*0,15 |
| 2 | 43*22*0,2 |
| 3 | 43*22*0,3 |
• Filmes separadores para baterias de íon-lítio (materiais compósitos de PE, PP, PVDF e PVA)
• Corte longitudinal a seco para separadores de baterias de alta potência (aplicações em veículos elétricos)
• Corte por processo úmido de separadores revestidos de cerâmica (baterias ESS)
• Processamento de filmes ultrafinos para aplicações em baterias de consumo 3C
• Corte longitudinal de alta velocidade e precisão de filmes poliméricos com até 12 μm de espessura
P: Por que o carboneto de tungstênio da SG tem um desempenho superior às lâminas padrão?
A: Nossa composição de carboneto nanoestruturado, combinada com retificação CNC multieixos, cria arestas que mantêm o fio de 5 a 8 vezes mais tempo, resistindo a microlascas e desgaste adesivo – fatores críticos para a produção de baterias sensíveis à contaminação.
P: Vocês podem atender a requisitos especiais de materiais?
A: Com certeza! Oferecemos tratamentos de borda específicos para cada material, incluindo:
Revestimentos hidrofóbicos para separadores de processos úmidos
Tratamentos antiestáticos para aplicações em processos a seco
Geometrias de borda personalizadas para compósitos de filme exclusivos.
P: Quais são os seus procedimentos de garantia de qualidade?
A: Cada lâmina passa por:
Inspeção dimensional (comparadores ópticos)
Teste de nitidez de borda (microscopia digital 1000X)
Verificação de excentricidade (balanceamento dinâmico de alta velocidade)
Testes de corte de amostras com materiais especificados pelo cliente
P: Qual é a sua capacidade de produção?
A: Nossas instalações de 20.000 m² podem produzir:
Mais de 50.000 lâminas padrão por mês.
Mais de 10.000 lâminas personalizadas por mês.
Com prazo de entrega padrão de 30 a 35 dias (15 a 20 dias para pedidos urgentes).
Vida útil testada: até 23% maior do que as marcas japonesas e alemãs.
Relação custo-benefício: economia de 40 a 50% em comparação com os equivalentes europeus.
Suporte prático: Nossa equipe trabalha em estreita colaboração com seus engenheiros para solucionar problemas de corte.
Amostras rápidas: prazo de entrega de 7 dias para novos designs.