නිෂ්පාදන

නිෂ්පාදන

බැටරි වෙන් කරන්නා කැපීම සඳහා SG හි කාබයිඩ් කාර්මික රේසර් තල

කෙටි විස්තරය:

SG (Shen Gong) ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයේදී වෙන් කිරීමේ පටල කැපීම සඳහා විශේෂයෙන් සංවර්ධනය කරන ලද ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ටංස්ටන් කාබයිඩ් රේසර් තල නිෂ්පාදනය කරයි. මෙම තල ස්ථායී 3-සිදුරු සැලසුමකින් සමන්විත වන අතර PE, PP, PVDF, සහ PVA වැනි ද්‍රව්‍ය මත බර්සර් නොමැතිව පිරිසිදු කැපුම් ලබා දීමට නිර්මාණය කර ඇත. සැබෑ නිෂ්පාදන මාර්ගවල පරීක්ෂා කර ඇති අතර CATL සහ ATL වැනි ප්‍රධාන බැටරි නිෂ්පාදකයින් විසින් බහුලව භාවිතා කරනු ලබන SG තල අධිවේගී, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කැපුම් පරිසරයන් සඳහා හොඳින් ගැලපේ.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

සවිස්තරාත්මක නිෂ්පාදන විස්තරය

වසර 25 කට වැඩි කාලයක් තිස්සේ, SG විසින් වෙන් කරන්නා කැපීම සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කාබයිඩ් තල සංවර්ධනය කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇත. අපගේ තල ඉහළ ඝනත්වයකින් යුත්, සියුම්-ධාන්‍ය ටංස්ටන් කාබයිඩ් වලින් සාදා ඇති අතර උසස් සින්ටර් කිරීම සහ ඇඹරුම් ශිල්පීය ක්‍රම සමඟ සකසනු ලැබේ. සෑම කැබැල්ලක්ම වියළි සහ තෙත් වෙන් කරන්නා ක්‍රියාවලීන් දෙකෙහිම විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියා කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති අතර, අධිවේගී තත්වයන් යටතේ වුවද ස්ථාවර ප්‍රතිදානයක් ඇත.

බැටරි වෙන් කරන්නන් සඳහා කාර්මික රේසර් තල

කාර්ය සාධන ඉස්මතු කිරීම්

ද්‍රව්‍ය: සිමෙන්ති කාබයිඩ්

දෘඪතාව: HRA 92.5 ± 0.5

ධාන්‍ය ප්‍රමාණය: 0.5–0.8μm, උප මයික්‍රෝන ව්‍යුහය

මතුපිට ආලේපනය: TiAlN / TiCN බහු ස්ථර, ඇලවීම වැළැක්වීම සහ ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන

කාර්ය සාධන ඉස්මතු කිරීම්

ගොඩගැසීම වැළැක්වීමේ ආලේපනය කුඩු ඇලවීම සහ අපද්‍රව්‍ය වළක්වයි

1000–1500 m/min මෙහෙයුම සඳහා තුලනය කර ඇත

RoHS සහ REACH අනුකූල වේ

විශේෂාංග

සම්මත තල හා සසඳන විට මෙවලම් ආයු කාලය 3–5 ගුණයකින් වැඩිය.

ආලේප කිරීම හෝ ද්‍රව්‍ය මාරු කිරීමකින් තොරව පිරිසිදු වෙන් කිරීම

අධික වේගයෙන් ස්ථාවර, අඩු කම්පන කැපීම

අභිරුචි ඝණකම (0.1–0.3mm), දාර කෝණ (තනි සහ ද්විත්ව), සහ සිදුරු රටා

CATL, ATL, BYD, සහ අනෙකුත් Tier-1 නිෂ්පාදකයින් විසින් වලංගු කර ඇත.

ඇලෙන සුළු නොවන කාර්මික රේසර් තලය

පිරිවිතර

අයිතම අ*අ*අ මි.මී.
1 43*22*0.15
2 43*22*0.2 (අඟල් 10)
3 43*22*0.3 (අඟල් 10)

අයදුම්පත්

• ලිතියම්-අයන බැටරි වෙන් කිරීමේ පටල (PE, PP, PVDF, PVA සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය)

• බල බැටරි වෙන් කරන්නන් සඳහා වියළි ක්‍රියාවලි ස්ලිටින් (EV යෙදුම්)

• සෙරමික් ආලේපිත බෙදුම්කරුවන් (ESS බැටරි) තෙත් ක්‍රියාවලියෙන් කැපීම.

• 3C පාරිභෝගික බැටරි යෙදුම් සඳහා අතිශය තුනී පටල සැකසීම

• 12μm ඝණකම දක්වා පොලිමර් පටලවල අධිවේගී නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් කැපුම්

ලිතියම් බැටරි බෙදුම්කරුවන්ගේ බර්-රහිත සහ දූවිලි-රහිත ස්ලිටිං ලබා ගන්න.

නිති අසන පැණ

ප්‍ර: SG හි ටංස්ටන් කාබයිඩ් සම්මත තල අභිබවා යන්නේ ඇයි?

A: අපගේ නැනෝ ව්‍යුහගත කාබයිඩ් සංයුතිය බහු-අක්ෂ CNC ඇඹරීම සමඟ ඒකාබද්ධ වී, ක්ෂුද්‍ර චිපින් සහ ඇලවුම් ඇඳීම් වලට ප්‍රතිරෝධය දක්වන අතරම තියුණු බව 5-8 ගුණයකින් දිගු කාලයක් පවත්වා ගෙන යන දාර නිර්මාණය කරයි - දූෂණයට සංවේදී බැටරි නිෂ්පාදනය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

ප්‍රශ්නය: ඔබට විශේෂ ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිද?

A: නියත වශයෙන්ම! අපි ද්‍රව්‍ය-විශේෂිත දාර ප්‍රතිකාර පිරිනමන්නෙමු, ඒවා අතර:

තෙත් ක්‍රියාවලි බෙදුම්කරුවන් සඳහා ජලභීතික ආලේපන

වියළි ක්‍රියාවලි යෙදුම් සඳහා ප්‍රති-ස්ථිතික ප්‍රතිකාර

අද්විතීය චිත්‍රපට සංයුක්ත සඳහා අභිරුචිකරණය කළ දාර ජ්‍යාමිතීන්

 

ප්‍ර: ඔබේ තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි මොනවාද?

A: සෑම තලයක්ම සිදු වන්නේ:

මාන පරීක්ෂාව (දෘශ්‍ය සංසන්දක)

දාර තියුණු බව පරීක්ෂාව (1000X ඩිජිටල් අන්වීක්ෂය)

ධාවන-අවසන් සත්‍යාපනය (අධිවේගී ගතික තුලනය)

පාරිභෝගිකයා විසින් නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය සමඟ නියැදි කැපුම් පරීක්ෂණ

ප්‍ර: ඔබේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව කොපමණද?

A: අපගේ වර්ග මීටර් 20,000 පහසුකම මඟින් නිෂ්පාදනය කළ හැක්කේ:

මසකට සම්මත තල 50,000+

මසකට අභිරුචිකරණය කළ තල 10,000+

සම්මත ඇණවුම් කාලය දින 30-35ක් සමඟ (හදිසි ඇණවුම් සඳහා දින 15-20)

 

ගෝලීය බැටරි නිෂ්පාදකයින් SG තල තෝරා ගන්නේ ඇයි?

පරීක්ෂා කරන ලද ආයු කාලය: ජපන් සහ ජර්මානු වෙළඳ නාම වලට වඩා 23% දක්වා දිගු

පිරිවැය-ඵලදායී: යුරෝපීය සමානකම් වලට වඩා 40–50% ඉතිරියක්

ප්‍රායෝගික සහාය: කැපුම් ගැටළු විසඳීම සඳහා අපගේ කණ්ඩායම ඔබේ ඉංජිනේරුවන් සමඟ සමීපව කටයුතු කරයි.

වේගවත් සාම්පල: නව නිර්මාණ සඳහා දින 7ක පිරිවැටුමක්


  • පෙර:
  • ඊළඟ: