SG:s industriknivar av volframkarbid är konstruerade för höghastighetselektrodlindningslinjer och ger ultraprecis klippning för tillverkning av litiumbattericeller. Varje elektrodgiljotinkniv är tillverkad av ultrafinkornig hårdmetall med optimerad egggeometri för att minska folieflisning och pulverförlust.
Våra knivar klarar 300x eggförstoringstester med skårdjup <2μm, vilket säkerställer ren skärning och maximal jämnhet under kontinuerlig drift. Ta-C-beläggningen (tetraedrisk amorf kol) ökar slitstyrkan och livslängden avsevärt – särskilt vid högfrekvent skärning i automatiserade linjer.
Shen Gong-knivar, som är betrodda av Kinas tre största batteritillverkare (CATL, ATL, Lead Intelligent-Hengwei), har blivit viktiga ersättningsverktyg i elektrodkapmaskiner världen över.
Premium volframkarbidkvalitet – hög slitstyrka och sprickmotståndskraft.
300x inspekterad skäregg – skåra <2 μm för ultraren klippning.
Övre knivens planhet ≤2 μm / Nedre knivens rakhet ≤5 μm.
Gradfri, dammdämpande design – idealisk för känsliga LFP- och NMC-material.
PVD Ta-C-beläggning – förlänger verktygets livslängd och förhindrar mikroflisbildning i eggen.
Certifierad kvalitet – ISO 9001-godkänd, OEM-accepterad.
MOQ: 10 st | Leveranstid: 30–35 arbetsdagar.
Föremål | L*B*H mm | |
1 | 215*70*4 | Roterkniv |
2 | 215*17*12 | Nedre kniv |
3 | 255*70*5 | Roterkniv |
4 | 358*24*15 | Nedre kniv |
Används för precisionsskärning i:
Elektrodlindningsstationer för elbilsbatterier
Automatiserade produktionslinjer för litiumjonceller
LFP / NMC / LCO / LMO anod- och katodbearbetning
Höghastighets roterande och giljotinelektrodskärare
Batteripaketproduktion för elbilar, energilagring, 3C-elektronik
F1: Kan jag beställa anpassade storlekar för olika maskiner?
Ja, vi erbjuder OEM- och specialkonfigurationer som passar din lindnings- och tvärskärningsutrustning.
F2: Vilka material stöds?
Kompatibel med NMC, LFP, LCO och andra vanliga litiumjonelektrodmaterial.
F3: Hur minskar SG:s knivar grader och damm?
Vår precisionsslipning av kant och täta hårdmetall förhindrar kantpudring, vilket minimerar defekter i folieskikten.
F4: Är Ta-C-beläggning nödvändig?
Ta-C ger en hårdare yta med låg friktion – perfekt för att förbättra livslängden i höghastighets- eller automatiserade linjer.