Продукти
Карбідні промислові леза для бритви SG для різання роздільників акумуляторів
Детальний опис продукту
Протягом понад 25 років компанія SG зосереджується на розробці та виробництві високоточних твердосплавних лез для сепараторного різання. Наші леза виготовлені з високощільного, дрібнозернистого карбіду вольфраму та оброблені за допомогою передових технологій спікання та шліфування. Кожна деталь розроблена для надійної роботи як у сухих, так і вологих сепараційних процесах, забезпечуючи стабільну продуктивність навіть за умов високої швидкості.
Основні моменти продуктивності
Матеріал: твердосплавний сплав
Твердість: HRA 92,5 ±0,5
Розмір зерна: 0,5–0,8 мкм, субмікронна структура
Поверхневе покриття: багатошарове TiAlN / TiCN, стійке до прилипання та зносостійке
Основні моменти продуктивності
Антиналипне покриття запобігає адгезії та утворенню залишків порошку
Збалансований для роботи зі швидкістю 1000–1500 м/хв
Відповідність вимогам RoHS та REACH
Особливості
Термін служби інструменту в 3–5 разів довший порівняно зі стандартними лезами
Чисте розділення без розмазування або перенесення матеріалу
Стабільне різання з низьким рівнем вібрації на високих швидкостях
Спеціальна товщина (0,1–0,3 мм), кути крайок (одинарні та подвійні) та схеми отворів
Перевірено CATL, ATL, BYD та іншими виробниками першого рівня
Специфікації
| Елементи | Д*Ш*В мм |
| 1 | 43*22*0,15 |
| 2 | 43*22*0,2 |
| 3 | 43*22*0,3 |
Застосування
• Плівки-сепаратори для літій-іонних акумуляторів (композитні матеріали PE, PP, PVDF, PVA)
• Сухий процес різання для сепараторів акумуляторних батарей (для електромобілів)
• Різання мокрим способом сепараторів з керамічним покриттям (батареї ESS)
• Обробка надтонких плівок для 3C-батарей для споживчих потреб
• Високошвидкісне прецизійне різання полімерних плівок товщиною до 12 мкм
Найчастіші запитання
З: Чому карбід вольфраму SG перевершує стандартні леза?
A: Наш наноструктурований карбідний склад у поєднанні з багатоосьовим шліфуванням на верстатах з ЧПК створює краї, які зберігають гостроту в 5-8 разів довше, одночасно стійкі до мікросколів та адгезійного зносу, що є критично важливим для виробництва акумуляторів, чутливих до забруднення.
З: Чи можете ви задовольнити особливі вимоги до матеріалів?
A: Звичайно! Ми пропонуємо обробку країв для конкретних матеріалів, зокрема:
Гідрофобні покриття для сепараторів мокрого процесу
Антистатична обробка для сухого процесу
Індивідуальна геометрія країв для унікальних плівкових композитів
З: Які ваші процедури забезпечення якості?
A: Кожне лезо проходить:
Перевірка розмірів (оптичні компаратори)
Випробування різкості країв (цифрова мікроскопія 1000X)
Перевірка биття (високошвидкісне динамічне балансування)
Випробування зразків різання з матеріалів, зазначених замовником
З: Яка ваша виробнича потужність?
A: Наш об'єкт площею 20 000 кв. м може виробляти:
50 000+ стандартних лез/місяць
10 000+ індивідуальних лез на місяць
Стандартний термін виконання замовлення 30-35 днів (15-20 днів для термінових замовлень)
Чому світові виробники акумуляторів обирають SG Blades
Перевірений термін служби: до 23% довший, ніж у японських та німецьких брендів
Економічно ефективний: економія 40–50% порівняно з європейськими аналогами
Практична підтримка: Наша команда тісно співпрацює з вашими інженерами для вирішення проблем з різанням
Швидкі зразки: 7-денний термін виконання для нових дизайнів
