Selama lebih dari 25 tahun, SG telah fokus pada pengembangan dan produksi mata pisau karbida presisi tinggi untuk pemotongan separator. Mata pisau kami terbuat dari karbida tungsten berbutir halus dan berdensitas tinggi, serta diproses dengan teknik sintering dan penggerindaan canggih. Setiap bagian dirancang untuk bekerja andal baik dalam proses separator kering maupun basah, dengan output yang stabil bahkan dalam kondisi kecepatan tinggi.
Bahan: Karbida tersemen
Kekerasan: HRA 92,5 ±0,5
Ukuran butir: 0,5–0,8μm, struktur submikron
Lapisan permukaan: Lapisan multi-lapisan TiAlN / TiCN, anti lengket dan tahan aus
Sorotan Kinerja
Lapisan anti-penumpukan mencegah penempelan dan residu bubuk.
Dirancang untuk kecepatan operasi 1000–1500 m/menit
Sesuai dengan standar RoHS & REACH
Masa pakai alat 3–5 kali lebih lama dibandingkan mata pisau standar.
Pemisahan bersih tanpa pengolesan atau perpindahan material.
Pemotongan stabil dan minim getaran pada kecepatan tinggi.
Ketebalan khusus (0,1–0,3 mm), sudut tepi (tunggal & ganda), dan pola lubang.
Divalidasi oleh CATL, ATL, BYD, dan produsen Tier-1 lainnya.
| Barang-barang | P*L*T mm |
| 1 | 43*22*0.15 |
| 2 | 43*22*0.2 |
| 3 | 43*22*0.3 |
• Film pemisah baterai lithium-ion (bahan komposit PE, PP, PVDF, PVA)
• Pemotongan kering untuk pemisah baterai daya (aplikasi kendaraan listrik)
• Pemotongan basah separator berlapis keramik (baterai ESS)
• Pemrosesan film ultra-tipis untuk aplikasi baterai konsumen 3C
• Pemotongan presisi kecepatan tinggi pada film polimer hingga ketebalan 12μm
T: Mengapa karbida tungsten SG mengungguli mata pisau standar?
A: Komposisi karbida nanostruktur kami yang dikombinasikan dengan penggilingan CNC multi-sumbu menciptakan tepi yang mempertahankan ketajaman 5-8 kali lebih lama sekaligus tahan terhadap pengelupasan mikro dan keausan adhesif - sangat penting untuk produksi baterai yang sensitif terhadap kontaminasi.
T: Dapatkah Anda mengakomodasi persyaratan material khusus?
A: Tentu! Kami menawarkan perawatan tepi khusus untuk setiap material, termasuk:
Lapisan hidrofobik untuk pemisah proses basah
Perawatan anti-statis untuk aplikasi proses kering
Geometri tepi yang disesuaikan untuk komposit film yang unik.
T: Apa saja prosedur penjaminan mutu Anda?
A: Setiap bilah pisau menjalani proses:
Inspeksi dimensi (komparator optik)
Pengujian ketajaman tepi (mikroskop digital 1000X)
Verifikasi run-out (penyeimbangan dinamis kecepatan tinggi)
Pengujian pemotongan sampel dengan material yang ditentukan pelanggan.
T: Berapa kapasitas produksi Anda?
A: Fasilitas kami seluas 20.000 meter persegi dapat memproduksi:
50.000+ mata pisau standar/bulan
10.000+ mata pisau kustom/bulan
Dengan waktu tunggu standar 30-35 hari (15-20 hari untuk pesanan mendesak)
Masa pakai yang teruji: Hingga 23% lebih lama daripada merek Jepang dan Jerman.
Hemat biaya: Penghematan 40–50% dibandingkan produk sejenis di Eropa.
Dukungan langsung: Tim kami bekerja sama erat dengan para insinyur Anda untuk menyelesaikan masalah pemotongan.
Sampel cepat: Waktu pengerjaan 7 hari untuk desain baru.