Ətraflı Təsvir
Sərtlik və möhkəmliyi birləşdirən metal-keramika kompozit materialından istifadə, tam nəzarətli istehsal prosesi—xammalın nisbətindən tutmuş boş presləmə, sinterləmə, qəlibləmə və keyfiyyət yoxlamasına qədər—sonrakı emal və istifadədə partiyadan partiyaya performansın vahidliyini və sabitliyini təmin edir. Yapon mühəndisləri tərəfindən təqdim edilən qabaqcıl istehsal prosesləri, müstəqil tədqiqat və inkişafla birləşdirilərək, genişmiqyaslı, yüksək dəqiqlikli və sabit istehsal əldə edilir və bu da standart və qeyri-standart mürəkkəb kəsik profilləri də daxil olmaqla müxtəlif profil kəsiklərinin istehsalına imkan verir.
Yüksək Sabitlik:Yüksək ölçülü dəqiqlik, toplu tutarlılıq, sonrakı ikincil emal üçün uyğundur
Əla mexaniki xüsusiyyətlər: Yüksək sərtlik, yaxşı möhkəmlik, aşınmaya və istiliyə davamlılıq
Güclü emal qabiliyyəti: Kəsmə, budama, üyütmə və cilalama kimi ikinci dərəcəli emal üçün uyğundur
Yaxşı Material Vahidliyi:Sabit struktur və performans, etibarlı sonrakı istifadəni təmin edir
Genişmiqyaslı İstehsal Qabiliyyəti: Bütün prosesə nəzarət etmək, toplu istehsal ehtiyaclarını ödəmək
| Əşyalar | (Uzun*Ç*H)Xüsusiyyətlər |
| 1 | TNMN220408 |
| 2 | SNMN120408 |
| 3 | 73.8*3.5 |
| 4 | 17*3.5*1.8 |
| 5 | 62*3.1*1.8 |
Sənaye hissələrinin emalı:Vtulkalar, istiqamətləndirici raylar və sürgülər kimi yüksək dəqiqlikli hissələr
Emal və Kalıplar: Dəqiq mexaniki hissələr, aşınmaya davamlı qəliblər
Elektron və Optik Komponentlər: Yüksək ölçülü və səth sabitliyi tələb edən elektron struktur komponentləri
Xüsusi Profil Bölmələri: Xüsusi sənaye tətbiqlərinə cavab verən qeyri-standart və ya mürəkkəb kəsişmə profilləri
İkinci dərəcəli emal dəstəyi:Son yığım və ya istifadə üçün kəsmə, yonma, üyütmə və cilalamadan sonra profillər
Sual 1: Metal-keramika profilləri adətən ikinci dərəcəli emal tələb edir. İlkin material vəziyyəti niyə bu qədər vacibdir?
Cavab: Çünki metal-keramika profilləri son istifadə komponentləri deyil. İstifadədən əvvəl ikinci dərəcəli kəsmə, bitirmə və ya cilalama prosesindən keçməlidirlər. Profil emalı mərhələsində materialın vəziyyəti qeyri-sabitdirsə, sonrakı emal zamanı qeyri-bərabər kəsmə müqaviməti və ya qeyri-adi aşınma kimi problemlər daha da artacaq.
Sual 2: Sabitlikdən başqa, bu, faktiki emal üçün hansı praktik faydalar gətirir?
Cavab: Sabitlik proqnozlaşdırıla bilənlik gətirir. Shenggong metal-keramika profilləri ilə material davranışı gözlənilməz dalğalanmalar yaşamaq əvəzinə, emal zamanı tədricən və ardıcıl olaraq dəyişir. Bu, operatorlara aşağıdakılara imkan verir: alət aşınmasını proqnozlaşdırmaq, alət dəyişikliklərini planlaşdırmaq və ardıcıl kəsmə parametrlərini qorumaq. Proqnozlaşdırıla bilən davranış davamlı avtomatlaşdırılmış istehsal üçün çox vacibdir.
Sual 3: Bu, ikinci dərəcəli kəsmə zamanı alətin ömrünə necə təsir edir?
A: Birbaşa təsir. Kəsici yük və material reaksiyası uyğun olduqda, alət daha az yük dalğalanması, daha az yapışqan aşınması və daha az qəfil kənar nasazlıqları ilə qarşılaşacaq. Buna görə də, ikinci dərəcəli emal prosesləri zamanı alətin ömrü uzadılır və bu uzantı tək sınaq şərtləri ilə məhdudlaşmayaraq idarə oluna və təkrarlana bilər.
S4: Bu ardıcıllıq ölçü dəqiqliyinin və səth keyfiyyətinin yaxşılaşmasına kömək edirmi?
C: Bəli. Vahid material reaksiyasına görə, kəsmə prosesi aşağıdakıları qoruyur: sabit en kəsik ölçüləri, ardıcıl əyilmə əmələ gəlməsi və proqnozlaşdırıla bilən səth örtüyü. Bu, yenidən işləmə və ya əlavə bitirmə addımlarına ehtiyacı azaldır və uzun istehsal müddətində ölçülü uyğunluğu qorumağa kömək edir.