Detaljan opis
Korištenjem metalno-keramičkog kompozitnog materijala koji kombinira tvrdoću i žilavost, potpuno kontroliran proizvodni proces—od proporcioniranja sirovine do presovanja, sinterovanja, oblikovanja i kontrole kvalitete—Osigurava ujednačenost performansi i stabilnost od serije do serije u kasnijoj obradi i upotrebi. Kroz napredne proizvodne procese koje su uveli japanski inženjeri, u kombinaciji s nezavisnim istraživanjem i razvojem, postiže se velika, visokoprecizna i stabilna proizvodnja, omogućavajući proizvodnju različitih poprečnih presjeka profila, uključujući standardne i nestandardne složene poprečne presjeke.
Visoka stabilnost:Visoka dimenzijska tačnost, konzistentnost serije, pogodno za naknadnu sekundarnu obradu
Odlična mehanička svojstva: Visoka tvrdoća, dobra žilavost, otpornost na habanje i toplotu
Visoka obradivost: Pogodno za sekundarnu obradu kao što su rezanje, obrezivanje, brušenje i poliranje
Dobra ujednačenost materijala:Stabilna struktura i performanse, osiguravajući pouzdanu kasniju upotrebu
Mogućnost proizvodnje velikih razmjeraKontrolisan cijeli proces, zadovoljava potrebe serijske proizvodnje
| Stavke | (Specifikacije (D*Š*V) |
| 1 | TNMN220408 |
| 2 | SNMN120408 |
| 3 | 73,8*3,5 |
| 4 | 17*3,5*1,8 |
| 5 | 62*3,1*1,8 |
Industrijska obrada dijelova:Visokoprecizni dijelovi kao što su čahure, vodilice i klizači
Mašinska obrada i kalupi: Precizni mehanički dijelovi, kalupi otporni na habanje
Elektronske i optičke komponente: Elektronske strukturne komponente koje zahtijevaju visoku dimenzijsku i površinsku stabilnost
Prilagođeni odjeljci profila: Nestandardni ili složeni profili poprečnog presjeka za posebne industrijske primjene
Podrška za sekundarnu obradu:Profili nakon rezanja, obrezivanja, brušenja i poliranja za konačnu montažu ili upotrebu
Pitanje 1: Metalno-keramički profili obično zahtijevaju sekundarnu obradu. Zašto je početno stanje materijala toliko važno?
Odgovor: Zato što metalno-keramički profili nisu komponente za krajnju upotrebu. Prije upotrebe moraju proći sekundarno rezanje, završnu obradu ili poliranje. Ako je stanje materijala nestabilno tokom faze obrade profila, problemi poput neravnomjernog otpora rezanju ili abnormalnog habanja će se pojačati u kasnijoj obradi.
Pitanje 2: Osim stabilnosti, koje praktične koristi ovo donosi stvarnoj obradi?
Odgovor: Stabilnost donosi predvidljivost. Sa Shenggong metal-keramičkim profilima, ponašanje materijala se mijenja postepeno i konzistentno tokom obrade, umjesto da doživljava neočekivane fluktuacije. To omogućava operaterima da: predvide trošenje alata, planiraju izmjene alata i održavaju konzistentne parametre rezanja. Predvidljivo ponašanje je ključno za kontinuiranu automatizovanu proizvodnju.
Pitanje 3: Kako ovo utiče na vijek trajanja alata tokom sekundarnog rezanja?
A: Direktan uticaj. Kada su opterećenje rezanja i odziv materijala konzistentni, alat će iskusiti: manje fluktuacije opterećenja, manje adhezivno trošenje i manje iznenadnih lomova ivica. Stoga se vijek trajanja alata tokom sekundarnih procesa obrade produžava, a ovo produženje je kontrolisano i ponovljivo, nije ograničeno na izolovane uslove ispitivanja.
P4: Da li ova konzistentnost doprinosi poboljšanoj dimenzijskoj tačnosti i kvalitetu površine?
O: Da. Zbog ujednačenog odziva materijala, proces rezanja održava: stabilne dimenzije poprečnog presjeka, konzistentno formiranje neravnina i predvidljivu završnu obradu površine. To smanjuje potrebu za ponovnom obradom ili dodatnim koracima završne obrade i pomaže u održavanju dimenzionalne konzistentnosti tokom dugih proizvodnih ciklusa.