Detaljan opis
Korištenjem metalno-keramičkog kompozitnog materijala koji kombinira tvrdoću i žilavost, potpuno kontroliran proizvodni proces—od proporcioniranja sirovine do prešanja, sinteriranja, oblikovanja i kontrole kvalitete—osigurava ujednačenost performansi i stabilnost od serije do serije u kasnijoj obradi i upotrebi. Naprednim proizvodnim procesima koje su uveli japanski inženjeri, u kombinaciji s neovisnim istraživanjem i razvojem, postiže se velika, visokoprecizna i stabilna proizvodnja, što omogućuje proizvodnju različitih profilnih presjeka, uključujući standardne i nestandardne složene profile presjeka.
Visoka stabilnost:Visoka dimenzijska točnost, konzistentnost serije, pogodno za naknadnu sekundarnu obradu
Izvrsna mehanička svojstva: Visoka tvrdoća, dobra žilavost, otpornost na habanje i toplinu
Snažna obradivost: Pogodno za sekundarnu obradu kao što su rezanje, obrezivanje, brušenje i poliranje
Dobra ujednačenost materijala:Stabilna struktura i performanse, osiguravajući pouzdanu kasniju upotrebu
Mogućnost proizvodnje velikih razmjeraCijeli proces se može kontrolirati, zadovoljavajući potrebe serijske proizvodnje
| Stavke | (Specifikacije D*Š*V |
| 1 | TNMN220408 |
| 2 | SNMN120408 |
| 3 | 73,8*3,5 |
| 4 | 17*3,5*1,8 |
| 5 | 62*3,1*1,8 |
Industrijska obrada dijelova:Visokoprecizni dijelovi kao što su čahure, vodilice i klizači
Strojna obrada i kalupi: Precizni mehanički dijelovi, kalupi otporni na habanje
Elektroničke i optičke komponente: Elektroničke strukturne komponente koje zahtijevaju visoku dimenzijsku i površinsku stabilnost
Prilagođeni odjeljci profila: Nestandardni ili složeni profili poprečnih presjeka za posebne industrijske primjene
Podrška za sekundarnu obradu:Profili nakon rezanja, obrezivanja, brušenja i poliranja za konačnu montažu ili upotrebu
Pitanje 1: Metalno-keramički profili obično zahtijevaju sekundarnu obradu. Zašto je početno stanje materijala toliko važno?
Odgovor: Budući da metalno-keramički profili nisu komponente za krajnju upotrebu, moraju se prije upotrebe podvrgnuti sekundarnom rezanju, završnoj obradi ili poliranju. Ako je stanje materijala nestabilno tijekom faze obrade profila, problemi poput neravnomjernog otpora rezanju ili abnormalnog trošenja pojačat će se u naknadnoj obradi.
Pitanje 2: Osim stabilnosti, koje praktične koristi ovo donosi stvarnoj obradi?
Odgovor: Stabilnost donosi predvidljivost. S Shenggongovim metal-keramičkim profilima, ponašanje materijala se postupno i dosljedno mijenja tijekom obrade, umjesto da doživljava neočekivane fluktuacije. To omogućuje operaterima: predviđanje trošenja alata, planiranje promjena alata i održavanje dosljednih parametara rezanja. Predvidljivo ponašanje ključno je za kontinuiranu automatiziranu proizvodnju.
Pitanje 3: Kako ovo utječe na vijek trajanja alata tijekom sekundarnog rezanja?
A: Izravan utjecaj. Kada su opterećenje rezanja i odziv materijala konzistentni, alat će iskusiti: manje fluktuacije opterećenja, manje adhezivno trošenje i manje iznenadnih lomova rubova. Stoga se vijek trajanja alata tijekom sekundarnih procesa obrade produžuje, a to produljenje je kontrolirano i ponovljivo, nije ograničeno na izolirane uvjete ispitivanja.
P4: Doprinosi li ova konzistentnost poboljšanoj dimenzijskoj točnosti i kvaliteti površine?
O: Da. Zbog ujednačenog odziva materijala, proces rezanja održava: stabilne dimenzije poprečnog presjeka, dosljedno stvaranje neravnina i predvidljivu završnu obradu površine. To smanjuje potrebu za ponovnom obradom ili dodatnim koracima završne obrade i pomaže u održavanju dimenzijske konzistentnosti tijekom dugih proizvodnih ciklusa.