Termékek
Ipari fém-kerámia profilok | Nagy kopásállóságú, nagy pontosságú és újrafeldolgozható profilok
Részletes leírás
Egy fém-kerámia kompozit anyag felhasználásával, amely ötvözi a keménységet és a szívósságot, egy teljesen ellenőrzött gyártási folyamat során—az alapanyag-adagolástól a préselésen, szinterezésen, formázáson és minőségellenőrzésen át—biztosítja a tételenkénti teljesítmény egyenletességét és stabilitását a későbbi feldolgozás és felhasználás során. A japán mérnökök által bevezetett fejlett gyártási folyamatoknak, valamint a független kutatás-fejlesztésnek köszönhetően nagyméretű, nagy pontosságú és stabil termelés érhető el, lehetővé téve a különféle profilkeresztmetszetek gyártását, beleértve a szabványos és nem szabványos komplex keresztmetszetű profilokat is.
Főbb jellemzők
Nagy stabilitás:Nagy méretpontosság, tételkonzisztencia, alkalmas a későbbi másodlagos feldolgozásra
Kiváló mechanikai tulajdonságok: Nagy keménység, jó szívósság, kopás- és hőállóság
Erős megmunkálhatóság: Alkalmas másodlagos megmunkáláshoz, például vágáshoz, csiszoláshoz, polírozáshoz és csiszoláshoz
Jó anyagegyenletesség:Stabil szerkezet és teljesítmény, amely biztosítja a megbízható későbbi használatot
Nagyméretű termelési képességSzabályozható teljes folyamat, amely megfelel a kötegelt gyártási igényeknek
Specifikációk
| Tételek | ()H*Sz*M) Specifikációk |
| 1 | TNMN220408 |
| 2 | SNMN120408 |
| 3 | 73,8*3,5 |
| 4 | 17*3,5*1,8 |
| 5 | 62*3,1*1,8 |
Tipikus alkalmazások
Ipari alkatrészek megmunkálása:Nagy pontosságú alkatrészek, például perselyek, vezetősínek és csúszkák
Megmunkálás és formák: Precíziós mechanikus alkatrészek, kopásálló formák
Elektronikus és optikai alkatrészek: Nagy méret- és felületi stabilitást igénylő elektronikus szerkezeti alkatrészek
Egyéni profilszakaszok: Nem szabványos vagy összetett keresztmetszetű profilok speciális ipari alkalmazásokhoz
Másodlagos feldolgozási támogatás:Profilok vágás, simítás, csiszolás és polírozás után a végső összeszereléshez vagy felhasználáshoz
Miért válassza a Shenggong fém-kerámia profilokat?
1. kérdés: A fém-kerámia profilok jellemzően utólagos megmunkálást igényelnek. Miért olyan fontos az anyag kezdeti állapota?
Válasz: Mivel a fém-kerámia profilok nem végfelhasználói alkatrészek, használat előtt másodlagos forgácsoláson, kidolgozáson vagy polírozáson kell átesniük. Ha az anyag állapota instabil a profilfeldolgozási szakaszban, a későbbi feldolgozás során olyan problémák, mint az egyenetlen forgácsolási ellenállás vagy a rendellenes kopás, felerősödnek.
2. kérdés: A stabilitáson kívül milyen gyakorlati előnyökkel jár ez a tényleges feldolgozás szempontjából?
Válasz: A stabilitás kiszámíthatóságot eredményez. A Shenggong fém-kerámia profilok esetében az anyag viselkedése fokozatosan és következetesen változik a feldolgozás során, ahelyett, hogy váratlan ingadozásokat tapasztalna. Ez lehetővé teszi a kezelők számára, hogy előre jelezzék a szerszámkopást, megtervezzék a szerszámcseréket és állandó forgácsolási paramétereket tartsanak fenn. Az kiszámítható viselkedés kulcsfontosságú a folyamatos automatizált gyártáshoz.
3. kérdés: Hogyan befolyásolja ez a szerszám élettartamát a másodlagos forgácsolás során?
A: Közvetlen hatás. Amikor a forgácsolási terhelés és az anyagválasz konzisztens, a szerszám a következőket tapasztalja: kisebb terhelésingadozás, kisebb tapadási kopás és kevesebb hirtelen élkiesés. Ezért a szerszám élettartama meghosszabbodik a másodlagos megmunkálási folyamatok során, és ez a hosszabbítás szabályozható és megismételhető, nem korlátozódik elszigetelt vizsgálati körülményekre.
4. kérdés: Ez az állandóság hozzájárul-e a méretpontosság és a felületminőség javulásához?
V: Igen. Az egyenletes anyagválasznak köszönhetően a forgácsolási folyamat megőrzi a stabil keresztmetszeti méreteket, az állandó sorjaképződést és a kiszámítható felületminőséget. Ez csökkenti az utólagos megmunkálás vagy a további simítási lépések szükségességét, és segít megőrizni a méretkonzisztenciát hosszú gyártási sorozatok során.
