პროდუქტები
სამრეწველო მეტალო-კერამიკული პროფილები | მაღალი ცვეთისადმი მდგრადობა, მაღალი სიზუსტე და გადამუშავებადი პროფილები
დეტალური აღწერა
მეტალო-კერამიკული კომპოზიტური მასალის გამოყენებით, რომელიც აერთიანებს სიმტკიცესა და სიმტკიცეს, სრულად კონტროლირებადი წარმოების პროცესი—ნედლეულის პროპორციებიდან დაწყებული, ბლანკის დაპრესით, შედუღებით, ჩამოსხმითა და ხარისხის შემოწმებით დამთავრებული—უზრუნველყოფს პარტიული მუშაობის ერთგვაროვნებას და სტაბილურობას შემდგომი დამუშავებისა და გამოყენებისას. იაპონელი ინჟინრების მიერ დანერგილი მოწინავე წარმოების პროცესების, დამოუკიდებელ კვლევასა და განვითარებასთან ერთად, მიიღწევა მასშტაბური, მაღალი სიზუსტის და სტაბილური წარმოება, რაც შესაძლებელს ხდის სხვადასხვა პროფილის განივი კვეთის წარმოებას, მათ შორის სტანდარტული და არასტანდარტული რთული განივი კვეთის პროფილების.
ძირითადი მახასიათებლები
მაღალი სტაბილურობა:მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე, პარტიული თანმიმდევრულობა, შესაფერისი შემდგომი მეორადი დამუშავებისთვის
შესანიშნავი მექანიკური თვისებები: მაღალი სიმტკიცე, კარგი სიმტკიცე, ცვეთა და სითბოს წინააღმდეგობა
ძლიერი დამუშავების უნარი: გამოდგება მეორადი დამუშავებისთვის, როგორიცაა ჭრა, დამუშავება, დაფქვა და გაპრიალება
კარგი მასალის ერთგვაროვნება:სტაბილური სტრუქტურა და შესრულება, რაც უზრუნველყოფს საიმედო შემდგომ გამოყენებას
მასშტაბური წარმოების შესაძლებლობაკონტროლირებადი მთელი პროცესი, პარტიული წარმოების საჭიროებების დაკმაყოფილება
სპეციფიკაციები
| ნივთები | （L*W*H) სპეციფიკაციები |
| 1 | TNMN220408 |
| 2 | SNMN120408 |
| 3 | 73.8*3.5 |
| 4 | 17*3.5*1.8 |
| 5 | 62*3.1*1.8 |
ტიპიური აპლიკაციები
სამრეწველო ნაწილების დამუშავება:მაღალი სიზუსტის ნაწილები, როგორიცაა ბუჩქები, სახელმძღვანელო რელსები და სლაიდერები
დამუშავება და ფორმები: ზუსტი მექანიკური ნაწილები, ცვეთამედეგი ფორმები
ელექტრონული და ოპტიკური კომპონენტები: ელექტრონული სტრუქტურული კომპონენტები, რომლებიც მოითხოვენ მაღალ განზომილებიან და ზედაპირულ სტაბილურობას
პროფილის მორგებული სექციები: არასტანდარტული ან რთული განივი კვეთის პროფილები სპეციალური სამრეწველო გამოყენებისთვის
მეორადი დამუშავების მხარდაჭერა:პროფილები ჭრის, დამუშავების, დაფქვისა და გაპრიალების შემდეგ საბოლოო აწყობის ან გამოყენებისთვის
რატომ უნდა აირჩიოთ შენგონგის მეტალო-კერამიკული პროფილები?
კითხვა 1: მეტალო-კერამიკული პროფილები, როგორც წესი, მეორად დამუშავებას საჭიროებენ. რატომ არის მასალის საწყისი მდგომარეობა ასეთი მნიშვნელოვანი?
პასუხი: რადგან მეტალ-კერამიკული პროფილები არ წარმოადგენს საბოლოო მოხმარების კომპონენტებს. გამოყენებამდე ისინი უნდა გაიარონ მეორადი ჭრა, დამუშავება ან გაპრიალება. თუ მასალის მდგომარეობა პროფილის დამუშავების ეტაპზე არასტაბილურია, შემდგომი დამუშავების დროს გაძლიერდება ისეთი პრობლემები, როგორიცაა არათანაბარი ჭრისადმი წინააღმდეგობა ან ანომალიური ცვეთა.
კითხვა 2: სტაბილურობის გარდა, რა პრაქტიკულ სარგებელს მოაქვს ეს ფაქტობრივი დამუშავებისთვის?
პასუხი: სტაბილურობა პროგნოზირებადობას იწვევს. შენგონგის მეტალ-კერამიკული პროფილების გამოყენებით, მასალის ქცევა დამუშავების დროს თანდათანობით და თანმიმდევრულად იცვლება, მოულოდნელი რყევების ნაცვლად. ეს ოპერატორებს საშუალებას აძლევს: იწინასწარმეტყველონ ხელსაწყოს ცვეთა, დაგეგმონ ხელსაწყოს ცვლილებები და შეინარჩუნონ ჭრის პარამეტრების თანმიმდევრულობა. პროგნოზირებადი ქცევა გადამწყვეტია უწყვეტი ავტომატიზირებული წარმოებისთვის.
კითხვა 3: როგორ მოქმედებს ეს ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე მეორადი ჭრის დროს?
A: პირდაპირი ზემოქმედება. როდესაც ჭრის დატვირთვა და მასალის რეაქცია თანმიმდევრულია, ხელსაწყო განიცდის: დატვირთვის ნაკლებ რყევას, წებოვანი ნაწილის ნაკლებ ცვეთას და კიდის უეცარი დაზიანების შემცირებას. ამრიგად, მეორადი დამუშავების პროცესების დროს ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა იზრდება და ეს გახანგრძლივება კონტროლირებადი და განმეორებადია, არ შემოიფარგლება მხოლოდ იზოლირებული ტესტირების პირობებით.
კითხვა 4: ეს თანმიმდევრულობა ხელს უწყობს განზომილებიანი სიზუსტის და ზედაპირის ხარისხის გაუმჯობესებას?
A: დიახ. მასალის ერთგვაროვანი რეაქციის გამო, ჭრის პროცესი ინარჩუნებს: სტაბილურ განივი კვეთის ზომებს, თანმიმდევრულ ბურუსების წარმოქმნას და პროგნოზირებად ზედაპირის დამუშავებას. ეს ამცირებს ხელახალი დამუშავების ან დამატებითი დასრულების ეტაპების საჭიროებას და ხელს უწყობს განზომილებითი თანმიმდევრულობის შენარჩუნებას ხანგრძლივი წარმოების ციკლის განმავლობაში.
