Өнімдер
Өнеркәсіптік металл-керамикалық профильдер | Тозуға төзімділігі жоғары, дәлдігі жоғары және қайта өңделетін профильдер
Толық сипаттама
Қаттылық пен беріктікті біріктіретін металл-керамикалық композиттік материалды пайдалану, толық бақыланатын өндіріс процесі—шикізатты пропорциялаудан бастап дайындаманы престеуге, күйдіруге, қалыптауға және сапаны тексеруге дейін—кейінгі өңдеу мен пайдалану кезінде партиядан партияға өнімділіктің біркелкілігі мен тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Жапон инженерлері енгізген озық өндірістік процестер арқылы тәуелсіз зерттеулер мен әзірлемелермен біріктірілген кең көлемді, жоғары дәлдіктегі және тұрақты өндіріске қол жеткізіледі, бұл стандартты және стандартты емес күрделі көлденең қима профильдерін қоса алғанда, әртүрлі профильді көлденең қималарды өндіруге мүмкіндік береді.
Негізгі мүмкіндіктер
Жоғары тұрақтылық:Жоғары өлшемді дәлдік, партиялық консистенция, кейінгі қайталама өңдеуге жарамды
Тамаша механикалық қасиеттер: Жоғары қаттылық, жақсы беріктік, тозуға және ыстыққа төзімділік
Күшті өңдеу мүмкіндігі: Кесу, тегістеу, тегістеу және жылтырату сияқты қайталама өңдеуге жарамды
Материалдың жақсы біркелкілігі:Тұрақты құрылым және өнімділік, кейіннен сенімді пайдалануды қамтамасыз етеді
Ірі көлемді өндіріс мүмкіндігіБүкіл процесті басқаруға болады, сериялық өндіріс қажеттіліктерін қанағаттандырады
Техникалық сипаттамалары
| Заттар | (L*W*H)Техникалық сипаттамалары |
| 1 | TNMN220408 |
| 2 | SNMN120408 |
| 3 | 73,8*3,5 |
| 4 | 17*3,5*1,8 |
| 5 | 62*3.1*1.8 |
Әдеттегі қолданбалар
Өнеркәсіптік бөлшектерді өңдеу:Втулка, бағыттаушы рельстер және сырғытпалар сияқты жоғары дәлдіктегі бөлшектер
Өңдеу және қалыптар: Дәл механикалық бөлшектер, тозуға төзімді қалыптар
Электрондық және оптикалық компоненттер: Жоғары өлшемді және беттік тұрақтылықты қажет ететін электрондық құрылымдық компоненттер
Арнайы профиль бөлімдері: Арнайы өнеркәсіптік қолданбаларға сәйкес келетін стандартты емес немесе күрделі көлденең қима профильдері
Екінші реттік өңдеуді қолдау:Соңғы құрастыру немесе пайдалану үшін кесу, тегістеу, тегістеу және жылтыратудан кейінгі профильдер
Неліктен Shenggong металл-керамикалық профильдерін таңдау керек?
1-сұрақ: Металл-керамикалық профильдер әдетте екінші реттік өңдеуді қажет етеді. Неліктен бастапқы материалдың жағдайы соншалықты маңызды?
Жауап: Себебі металл-керамикалық профильдер соңғы пайдалану компоненттері емес. Қолданар алдында олар екінші реттік кесуден, өңдеуден немесе жылтыратудан өтуі керек. Егер материалдың жағдайы профильді өңдеу кезеңінде тұрақсыз болса, кейінгі өңдеу кезінде біркелкі емес кесу кедергісі немесе қалыптан тыс тозу сияқты мәселелер күшейеді.
2-сұрақ: Тұрақтылықтан басқа, бұл нақты өңдеуге қандай практикалық пайда әкеледі?
Жауап: Тұрақтылық болжамдылықты қамтамасыз етеді. Shenggong металл-керамикалық профильдерінде материалдың мінез-құлқы күтпеген ауытқуларға ұшырамай, өңдеу кезінде біртіндеп және тұрақты түрде өзгереді. Бұл операторларға: құралдың тозуын болжауға, құралдың өзгеруін жоспарлауға және кесу параметрлерінің тұрақтылығын сақтауға мүмкіндік береді. Болжамды мінез-құлық үздіксіз автоматтандырылған өндіріс үшін өте маңызды.
3-сұрақ: Бұл екінші рет кесу кезінде құралдың қызмет ету мерзіміне қалай әсер етеді?
A: Тікелей әсер. Кесу жүктемесі мен материалдың реакциясы біркелкі болған кезде, құрал мыналарды сезінеді: жүктеме ауытқуы аз, желім тозуы аз және жиектердің кенеттен істен шығуы аз болады. Сондықтан, екінші реттік өңдеу процестері кезінде құралдың қызмет ету мерзімі ұзарады және бұл ұзарту оқшауланған сынақ жағдайларымен шектелмей, басқарылатын және қайталанатын болады.
4-сұрақ: Бұл сәйкестік өлшемдік дәлдік пен бет сапасын жақсартуға ықпал ете ме?
A: Иә. Біркелкі материал реакциясының арқасында кесу процесі мыналарды сақтайды: көлденең қиманың тұрақты өлшемдері, біркелкі қатайған түзілім және болжамды беткі өңдеу. Бұл қайта өңдеу немесе қосымша өңдеу қадамдарын қажет етпейді және ұзақ өндірістік кезеңдер кезінде өлшемдік біркелкілікті сақтауға көмектеседі.
