Продукциялар
Өнөр жай металл-керамикалык профилдер | Жогорку эскирүүгө туруктуулук, жогорку тактык жана кайра иштетүүгө боло турган профилдер
Толук сүрөттөмө
Катуулукту жана бекемдикти айкалыштырган металл-керамикалык композиттик материалды колдонуу, толугу менен башкарылуучу өндүрүш процесси—чийки заттын пропорциясынан баштап, бланктарды пресстөөгө, бышыруу, калыптоо жана сапатты текшерүүгө чейин—кийинки иштетүүдө жана колдонууда партиядан партияга иштөөнүн бирдейлигин жана туруктуулугун камсыз кылат. Жапон инженерлери тарабынан киргизилген өнүккөн өндүрүш процесстери, көз карандысыз изилдөө жана иштеп чыгуулар менен айкалышып, ири масштабдуу, жогорку тактыктагы жана туруктуу өндүрүшкө жетишилет, бул стандарттуу жана стандарттуу эмес татаал кесилиш профилдерин кошо алганда, ар кандай профилдик кесилиштерди өндүрүүгө мүмкүндүк берет.
Негизги өзгөчөлүктөр
Жогорку туруктуулук:Жогорку өлчөмдүү тактык, партиялык ырааттуулук, кийинки экинчилик иштетүүгө ылайыктуу
Мыкты механикалык касиеттери: Жогорку катуулук, жакшы бышыктык, эскирүүгө жана ысыкка туруктуулук
Күчтүү иштетүү жөндөмдүүлүгү: Кесүү, кыркуу, майдалоо жана жылтыратуу сыяктуу экинчилик иштетүүгө ылайыктуу
Материалдын жакшы бирдейлиги:Туруктуу түзүлүш жана иштөө, андан кийин ишенимдүү колдонууну камсыз кылат
Ири масштабдуу өндүрүш мүмкүнчүлүгүБүткүл процессти көзөмөлдөө, партиялык өндүрүш муктаждыктарын канааттандыруу
Техникалык мүнөздөмөлөрү
| Буюмдар | (Т*В*Б) Техникалык мүнөздөмөлөрү |
| 1 | TNMN220408 |
| 2 | SNMN120408 |
| 3 | 73.8*3.5 |
| 4 | 17*3.5*1.8 |
| 5 | 62*3.1*1.8 |
Типтүү колдонмолор
Өнөр жай тетиктерин иштетүү:Втулка, багыттоочу рельстер жана жылдыргычтар сыяктуу жогорку тактыктагы тетиктер
Машина куруу жана калыптар: Так механикалык бөлүктөр, эскирүүгө туруктуу калыптар
Электрондук жана оптикалык компоненттер: Жогорку өлчөмдүү жана беттик туруктуулукту талап кылган электрондук структуралык компоненттер
Ыңгайлаштырылган профиль бөлүмдөрү: Атайын өнөр жай колдонмолоруна жооп берген стандарттуу эмес же татаал кесилиш профилдери
Экинчилик иштетүүнү колдоо:Кесилгенден, кыркылгандан, майдалангандан жана жылтыратылгандан кийин акыркы чогултуу же колдонуу үчүн профилдер
Эмне үчүн Shenggong металл-керамикалык профилдерин тандашыңыз керек?
1-суроо: Металл-керамикалык профилдер, адатта, экинчи жолу иштетүүнү талап кылат. Эмне үчүн баштапкы материалдын абалы ушунчалык маанилүү?
Жооп: Анткени металл-керамикалык профилдер акыркы колдонуудагы компоненттер эмес. Колдонуудан мурун алар экинчи жолу кесилиши, жасалгаланышы же жылтыратылышы керек. Эгерде профилди иштетүү этабында материалдын абалы туруксуз болсо, кийинки иштетүүдө кесүүгө туруктуулуктун бирдей эместиги же анормалдуу эскирүү сыяктуу көйгөйлөр күчөйт.
2-суроо: Туруктуулуктан тышкары, бул реалдуу иштетүүгө кандай практикалык пайда алып келет?
Жооп: Туруктуулук алдын ала айтууга мүмкүндүк берет. Shenggong металл-керамикалык профилдери менен, материалдын жүрүм-туруму күтүлбөгөн өзгөрүүлөргө дуушар болбостон, иштетүү учурунда акырындык менен жана ырааттуу түрдө өзгөрөт. Бул операторлорго төмөнкүлөргө мүмкүндүк берет: шаймандардын эскирүүсүн алдын ала айтууга, шаймандардын өзгөрүшүн пландаштырууга жана кесүү параметрлеринин ырааттуулугун сактоого. Алдын ала айтууга мүмкүн болгон жүрүм-турум үзгүлтүксүз автоматташтырылган өндүрүш үчүн абдан маанилүү.
3-суроо: Бул экинчи жолу кесүү учурунда шаймандын иштөө мөөнөтүнө кандай таасир этет?
A: Түз таасир. Кесүүчү жүктөм жана материалдын реакциясы бирдей болгондо, шайман төмөнкүлөрдү сезет: жүктөмдүн өзгөрүшү азыраак, желимдин эскириши азыраак жана четтеринин күтүүсүз бузулушу азыраак болот. Ошондуктан, экинчилик иштетүү процесстеринде шаймандын иштөө мөөнөтү узартылып, бул узартуу башкарылуучу жана кайталануучу, обочолонгон сыноо шарттары менен гана чектелбейт.
С4: Бул ырааттуулук өлчөмдүн тактыгын жана беттин сапатын жакшыртууга салым кошобу?
Ж: Ооба. Материалдын бирдей реакциясынан улам, кесүү процесси төмөнкүлөрдү сактайт: кесилиштин туруктуу өлчөмдөрү, туруктуу бүктөлүп пайда болушу жана беттин алдын ала айтууга боло тургандай жасалгаланышы. Бул кайра иштетүү же кошумча жасалгалоо кадамдарынын зарылдыгын азайтат жана узак өндүрүштүк мөөнөттөрдө өлчөмдүү ырааттуулукту сактоого жардам берет.
