Išsamus aprašymas
Naudojant metalo-keramikos kompozicinę medžiagą, kuri sujungia kietumą ir tvirtumą, visiškai kontroliuojamas gamybos procesas—nuo žaliavos dozavimo iki ruošinių presavimo, sukepinimo, liejimo ir kokybės kontrolės—užtikrina partijų našumo vienodumą ir stabilumą vėlesnio apdorojimo ir naudojimo metu. Dėl pažangių gamybos procesų, kuriuos įdiegė Japonijos inžinieriai, kartu su nepriklausomais tyrimais ir plėtra pasiekiama didelio masto, didelio tikslumo ir stabili gamyba, leidžianti gaminti įvairių skerspjūvių profilius, įskaitant standartinius ir nestandartinius sudėtingo skerspjūvio profilius.
Didelis stabilumas:Didelis matmenų tikslumas, partijos pastovumas, tinkamas vėlesniam antriniam apdorojimui
Puikios mechaninės savybės: Didelis kietumas, geras tvirtumas, atsparumas dilimui ir karščiui
Stiprus apdirbamumas: Tinka antriniam apdorojimui, tokiam kaip pjovimas, apipjaustymas, šlifavimas ir poliravimas
Geras medžiagos vienodumas:Stabili konstrukcija ir veikimas, užtikrinantys patikimą vėlesnį naudojimą
Didelės apimties gamybos pajėgumaiValdomas visas procesas, atitinkantis partijos gamybos poreikius
| Elementai | ()I * P * A) Specifikacijos |
| 1 | TNMN220408 |
| 2 | SNMN120408 |
| 3 | 73,8 * 3,5 |
| 4 | 17 * 3,5 * 1,8 |
| 5 | 62 * 3,1 * 1,8 |
Pramoninių dalių apdirbimas:Didelio tikslumo dalys, tokios kaip įvorės, kreipiančiosios bėgeliai ir slankikliai
Apdirbimas ir liejimo formos: Tikslios mechaninės dalys, atsparios dilimui formos
Elektroniniai ir optiniai komponentai: Elektroniniai konstrukciniai komponentai, kuriems reikalingas didelis matmenų ir paviršiaus stabilumas
Pasirinktinio profilio sekcijos: Nestandartiniai arba sudėtingi skerspjūvio profiliai, skirti specialioms pramonės reikmėms
Antrinio apdorojimo palaikymas:Profiliai po pjovimo, apipjaustymo, šlifavimo ir poliravimo galutiniam surinkimui arba naudojimui
1 klausimas: Metalo keramikos profiliams paprastai reikalingas antrinis apdirbimas. Kodėl pradinė medžiagos būklė yra tokia svarbi?
Atsakymas: Kadangi metalo-keramikos profiliai nėra galutinio naudojimo komponentai, prieš naudojimą jie turi būti antriniu būdu pjaustomi, apdailinami arba poliruojami. Jei profilio apdorojimo etape medžiagos būklė nestabili, vėlesnio apdorojimo metu sustiprės tokios problemos kaip netolygus pjovimo atsparumas ar nenormalus nusidėvėjimas.
2 klausimas: Be stabilumo, kokią praktinę naudą tai suteikia faktiniam apdorojimui?
Atsakymas: Stabilumas suteikia nuspėjamumą. Naudojant „Shenggong“ metalo-keramikos profilius, medžiagos elgsena apdorojimo metu keičiasi palaipsniui ir nuosekliai, o ne patiria netikėtų svyravimų. Tai leidžia operatoriams: numatyti įrankių susidėvėjimą, planuoti įrankių keitimą ir palaikyti nuoseklius pjovimo parametrus. Nuspėjamas elgesys yra labai svarbus nuolatinei automatizuotai gamybai.
3 klausimas: Kaip tai veikia įrankio tarnavimo laiką antrinio pjovimo metu?
A: Tiesioginis poveikis. Kai pjovimo apkrova ir medžiagos reakcija yra vienodos, įrankis patiria: mažesnius apkrovos svyravimus, mažesnį sukibimo dilimą ir mažiau staigių briaunų lūžių. Todėl įrankio tarnavimo laikas antrinių apdirbimo procesų metu pailgėja, o šis pailgėjimas yra kontroliuojamas ir pakartojamas, neapsiribojant izoliuotomis bandymo sąlygomis.
4 klausimas: Ar šis nuoseklumas prisideda prie geresnio matmenų tikslumo ir paviršiaus kokybės?
A: Taip. Dėl vienodo medžiagos atsako pjovimo proceso metu išlaikomi: stabilūs skerspjūvio matmenys, tolygus užgalandų susidarymas ir nuspėjama paviršiaus apdaila. Tai sumažina pakartotinio apdorojimo ar papildomų apdailos etapų poreikį ir padeda išlaikyti matmenų pastovumą ilgų gamybos etapų metu.