Производи
Индустриски метално-керамички профили | Висока отпорност на абење, висока прецизност и репроцесирачки профили
Детален опис
Користејќи метално-керамички композитен материјал кој комбинира тврдост и жилавост, целосно контролиран процес на производство—од пропорционирање на суровина до пресување на празен материјал, синтерување, обликување и проверка на квалитетот—обезбедува униформност и стабилност на перформансите од серија до серија при последователна обработка и употреба. Преку напредни производствени процеси воведени од јапонски инженери, во комбинација со независно истражување и развој, се постигнува производство со голем обем, висока прецизност и стабилно производство, овозможувајќи производство на различни профилни пресеци, вклучувајќи стандардни и нестандардни сложени профили на пресеци.
Клучни карактеристики
Висока стабилност:Висока димензионална точност, конзистентност на серијата, погодна за последователна секундарна обработка
Одлични механички својства: Висока цврстина, добра цврстина, отпорност на абење и топлина
Силна машинска обработка: Погодно за секундарна обработка како што се сечење, кастрење, брусење и полирање
Добра материјална униформност:Стабилна структура и перформанси, обезбедувајќи сигурна последователна употреба
Можности за производство на големи размериКонтролиран цел процес, задоволувајќи ги потребите за сериско производство
Спецификации
| Предмети | （Спецификации Д*Ш*В) |
| 1 | ТНМН220408 |
| 2 | SNMN120408 |
| 3 | 73,8*3,5 |
| 4 | 17*3,5*1,8 |
| 5 | 62*3,1*1,8 |
Типични апликации
Индустриска машинска обработка на делови:Високопрецизни делови како што се втулки, водилки и лизгачи
Машинска обработка и калапи: Прецизни механички делови, калапи отпорни на абење
Електронски и оптички компоненти: Електронски структурни компоненти кои бараат висока димензионална и површинска стабилност
Прилагодени делови од профилот: Нестандардни или сложени профили на пресек за да се задоволат посебни индустриски апликации
Поддршка за секундарна обработка:Профили по сечење, кастрење, брусење и полирање за конечно склопување или употреба
Зошто да изберете метално-керамички профили „Шенгонг“?
Прашање 1: Метал-керамичките профили обично бараат секундарна обработка. Зошто е толку важна почетната состојба на материјалот?
одговор: Бидејќи метал-керамичките профили не се компоненти за крајна употреба. Тие мора да се подложат на секундарно сечење, завршна обработка или полирање пред употреба. Ако состојбата на материјалот е нестабилна за време на фазата на обработка на профилот, проблемите како што се нееднаква отпорност на сечење или абнормално абење ќе се засилат во последователната обработка.
Прашање 2: Освен стабилноста, какви практични придобивки носи ова за реалната обработка?
Одговор: Стабилноста носи предвидливост. Со метално-керамички профили од Шенггонг, однесувањето на материјалот се менува постепено и конзистентно за време на обработката, наместо да доживува неочекувани флуктуации. Ова им овозможува на операторите да: го предвидат абењето на алатот, да ги планираат промените на алатот и да одржуваат конзистентни параметри на сечење. Предвидливото однесување е клучно за континуирано автоматизирано производство.
Прашање 3: Како ова влијае на животниот век на алатот за време на секундарното сечење?
A: Директно влијание. Кога оптоварувањето на сечење и одговорот на материјалот се конзистентни, алатот ќе доживее: помала флуктуација на оптоварувањето, помалку абење на лепилото и помалку ненадејни дефекти на рабовите. Затоа, животниот век на алатот за време на секундарните процеси на обработка е продолжен, а ова продолжување е контролирано и повторувачко, не ограничено на изолирани услови за тестирање.
П4: Дали оваа конзистентност придонесува за подобрена димензионална точност и квалитет на површината?
A: Да. Поради униформниот одговор на материјалот, процесот на сечење одржува: стабилни димензии на попречниот пресек, конзистентно формирање на брусење и предвидлива завршна обработка на површината. Ова ја намалува потребата од преработка или дополнителни чекори за завршна обработка и помага да се одржи димензионалната конзистентност во текот на долги производствени циклуси.
