तपशीलवार वर्णन
कडकपणा आणि कडकपणा यांचे मिश्रण असलेल्या धातू-सिरेमिक संमिश्र साहित्याचा वापर, पूर्णपणे नियंत्रित उत्पादन प्रक्रिया—कच्च्या मालाच्या प्रमाणापासून ते ब्लँक प्रेसिंग, सिंटरिंग, मोल्डिंग आणि गुणवत्ता तपासणीपर्यंत—त्यानंतरच्या प्रक्रियेत आणि वापरात बॅच-टू-बॅच कामगिरी एकरूपता आणि स्थिरता सुनिश्चित करते. जपानी अभियंत्यांनी सादर केलेल्या प्रगत उत्पादन प्रक्रियांद्वारे, स्वतंत्र संशोधन आणि विकासासह, मोठ्या प्रमाणात, उच्च-परिशुद्धता आणि स्थिर उत्पादन साध्य केले जाते, ज्यामुळे मानक आणि गैर-मानक जटिल क्रॉस-सेक्शन प्रोफाइलसह विविध प्रोफाइल क्रॉस-सेक्शनचे उत्पादन सक्षम होते.
उच्च स्थिरता:उच्च मितीय अचूकता, बॅच सुसंगतता, त्यानंतरच्या दुय्यम प्रक्रियेसाठी योग्य
उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म: उच्च कडकपणा, चांगली कणखरता, झीज आणि उष्णता प्रतिरोधकता
मजबूत यंत्रसामग्री: कटिंग, ट्रिमिंग, ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग सारख्या दुय्यम प्रक्रियेसाठी योग्य.
चांगली मटेरियल एकरूपता:स्थिर रचना आणि कार्यक्षमता, त्यानंतरच्या विश्वसनीय वापराची खात्री.
मोठ्या प्रमाणात उत्पादन क्षमता: संपूर्ण प्रक्रिया नियंत्रित करता येते, बॅच उत्पादन गरजा पूर्ण करते.
| वस्तू | (L*W*H) तपशील |
| 1 | TNMN220408 साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू. |
| 2 | SNMN120408 साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू. |
| 3 | ७३.८*३.५ |
| 4 | १७*३.५*१.८ |
| 5 | ६२*३.१*१.८ |
औद्योगिक भागांचे मशीनिंग:बुशिंग्ज, गाईड रेल आणि स्लायडरसारखे उच्च-परिशुद्धता असलेले भाग
मशीनिंग आणि साचे: अचूक यांत्रिक भाग, पोशाख-प्रतिरोधक साचे
इलेक्ट्रॉनिक आणि ऑप्टिकल घटक: उच्च मितीय आणि पृष्ठभाग स्थिरता आवश्यक असलेले इलेक्ट्रॉनिक संरचनात्मक घटक
कस्टम प्रोफाइल विभाग: विशेष औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी मानक नसलेले किंवा जटिल क्रॉस-सेक्शन प्रोफाइल
दुय्यम प्रक्रिया समर्थन:अंतिम असेंब्ली किंवा वापरासाठी कटिंग, ट्रिमिंग, ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगनंतरचे प्रोफाइल
प्रश्न १: मेटल-सिरेमिक प्रोफाइलना सामान्यतः दुय्यम प्रक्रिया आवश्यक असते. सुरुवातीच्या साहित्याची स्थिती इतकी महत्त्वाची का आहे?
उत्तर: कारण मेटल-सिरेमिक प्रोफाइल हे अंतिम वापराचे घटक नाहीत. वापरण्यापूर्वी त्यांना दुय्यम कटिंग, फिनिशिंग किंवा पॉलिशिंग करावे लागते. प्रोफाइल प्रक्रियेच्या टप्प्यात जर सामग्रीची स्थिती अस्थिर असेल, तर त्यानंतरच्या प्रक्रियेत असमान कटिंग प्रतिरोध किंवा असामान्य झीज यासारख्या समस्या वाढतील.
प्रश्न २: स्थिरतेव्यतिरिक्त, यामुळे प्रत्यक्ष प्रक्रियेत कोणते व्यावहारिक फायदे होतात?
उत्तर: स्थिरतेमुळे अंदाजेपणा येतो. शेंगगोंग मेटल-सिरेमिक प्रोफाइलसह, प्रक्रियेदरम्यान मटेरियल वर्तन हळूहळू आणि सातत्याने बदलते, अनपेक्षित चढउतार अनुभवण्याऐवजी. हे ऑपरेटरना हे करण्यास अनुमती देते: टूल वेअरचा अंदाज लावणे, टूलमधील बदलांचे नियोजन करणे आणि सातत्यपूर्ण कटिंग पॅरामीटर्स राखणे. सतत स्वयंचलित उत्पादनासाठी अंदाजे वर्तन महत्त्वाचे आहे.
प्रश्न ३: दुय्यम कटिंग दरम्यान याचा टूल लाईफवर कसा परिणाम होतो?
अ: थेट परिणाम. जेव्हा कटिंग लोड आणि मटेरियल रिस्पॉन्स सुसंगत असतात, तेव्हा टूलला खालील गोष्टींचा अनुभव येईल: कमी लोड चढउतार, कमी चिकट झीज आणि कमी अचानक कडा बिघाड. म्हणून, दुय्यम मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान टूलचे आयुष्य वाढवले जाते आणि हे एक्सटेंशन नियंत्रित करण्यायोग्य आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य आहे, वेगळ्या चाचणी परिस्थितींपुरते मर्यादित नाही.
प्रश्न ४: ही सुसंगतता सुधारित मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता वाढविण्यात योगदान देते का?
अ: हो. मटेरियलच्या एकसमान प्रतिसादामुळे, कटिंग प्रक्रिया खालील गोष्टी राखते: स्थिर क्रॉस-सेक्शनल आयाम, सुसंगत बुर निर्मिती आणि अंदाजे पृष्ठभाग फिनिश. यामुळे पुनर्काम किंवा अतिरिक्त फिनिशिंग चरणांची आवश्यकता कमी होते आणि दीर्घ उत्पादन धावांमध्ये मितीय सुसंगतता राखण्यास मदत होते.