Produk
Profil logam-seramik perindustrian | Rintangan haus tinggi, ketepatan tinggi dan profil yang boleh diproses semula
Penerangan Terperinci
Menggunakan bahan komposit logam-seramik yang menggabungkan kekerasan dan ketahanan, proses pengeluaran yang dikawal sepenuhnya—daripada perkadaran bahan mentah kepada penekanan kosong, pensinteran, pengacuan dan pemeriksaan kualiti—memastikan keseragaman dan kestabilan prestasi kelompok demi kelompok dalam pemprosesan dan penggunaan berikutnya. Melalui proses pengeluaran lanjutan yang diperkenalkan oleh jurutera Jepun, digabungkan dengan penyelidikan dan pembangunan bebas, pengeluaran berskala besar, berketepatan tinggi dan stabil dicapai, membolehkan penghasilan pelbagai keratan rentas profil, termasuk profil keratan rentas kompleks standard dan bukan standard.
Ciri-ciri Utama
Kestabilan Tinggi:Ketepatan dimensi yang tinggi, konsistensi kelompok, sesuai untuk pemprosesan sekunder berikutnya
Sifat Mekanikal yang Cemerlang: Kekerasan tinggi, ketahanan yang baik, rintangan haus dan haba
Kebolehmesinan yang Kuat: Sesuai untuk pemprosesan sekunder seperti memotong, memangkas, mengisar dan menggilap
Keseragaman Bahan yang Baik:Struktur dan prestasi yang stabil, memastikan penggunaan seterusnya yang boleh dipercayai
Keupayaan Pengeluaran Berskala BesarKeseluruhan proses yang boleh dikawal, memenuhi keperluan pengeluaran kelompok
Spesifikasi
| Barangan | (Spesifikasi (P*L*T) |
| 1 | TNMN220408 |
| 2 | SNMN120408 |
| 3 | 73.8*3.5 |
| 4 | 17*3.5*1.8 |
| 5 | 62*3.1*1.8 |
Aplikasi Lazim
Pemesinan Bahagian Industri:Bahagian berketepatan tinggi seperti sesendal, rel panduan dan gelangsar
Pemesinan dan Acuan: Bahagian mekanikal jitu, acuan tahan haus
Komponen Elektronik dan Optik: Komponen struktur elektronik yang memerlukan kestabilan dimensi dan permukaan yang tinggi
Bahagian Profil Tersuai: Profil keratan rentas bukan standard atau kompleks untuk memenuhi aplikasi perindustrian khas
Sokongan Pemprosesan Sekunder:Profil selepas memotong, memangkas, mengisar dan menggilap untuk pemasangan atau penggunaan akhir
Mengapa Memilih Profil Logam-Seramik Shenggong?
Soalan 1: Profil logam-seramik biasanya memerlukan pemprosesan sekunder. Mengapakah keadaan bahan awal begitu penting?
Jawapan: Oleh kerana profil logam-seramik bukanlah komponen penggunaan akhir. Ia mesti menjalani pemotongan, kemasan atau penggilapan sekunder sebelum digunakan. Jika keadaan bahan tidak stabil semasa peringkat pemprosesan profil, masalah seperti rintangan pemotongan yang tidak sekata atau haus yang tidak normal akan diperkuatkan dalam pemprosesan berikutnya.
Soalan 2: Selain kestabilan, apakah faedah praktikal yang dibawa oleh ini kepada pemprosesan sebenar?
Jawapan: Kestabilan membawa kebolehramalan. Dengan profil logam-seramik Shenggong, tingkah laku bahan berubah secara beransur-ansur dan konsisten semasa pemprosesan, dan bukannya mengalami turun naik yang tidak dijangka. Ini membolehkan pengendali untuk: meramalkan kehausan alat, merancang perubahan alat dan mengekalkan parameter pemotongan yang konsisten. Tingkah laku yang boleh diramal adalah penting untuk pengeluaran automatik yang berterusan.
Soalan 3: Bagaimanakah ini mempengaruhi jangka hayat alat semasa pemotongan sekunder?
A: Hentaman langsung. Apabila beban pemotongan dan tindak balas bahan adalah konsisten, alat akan mengalami: turun naik beban yang kurang, haus pelekat yang kurang dan kegagalan tepi yang lebih sedikit secara tiba-tiba. Oleh itu, jangka hayat alat semasa proses pemesinan sekunder dilanjutkan, dan pemanjangan ini boleh dikawal dan diulang, tidak terhad kepada keadaan ujian terpencil.
S4: Adakah konsistensi ini menyumbang kepada peningkatan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan?
J: Ya. Disebabkan oleh tindak balas bahan yang seragam, proses pemotongan mengekalkan: dimensi keratan rentas yang stabil, pembentukan gerinda yang konsisten dan kemasan permukaan yang boleh diramal. Ini mengurangkan keperluan untuk kerja semula atau langkah kemasan tambahan dan membantu mengekalkan ketekalan dimensi sepanjang tempoh pengeluaran yang panjang.
