ਵੇਰਵਾ ਵੇਰਵਾ
ਇੱਕ ਧਾਤ-ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਖਾਲੀ ਦਬਾਉਣ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਤੱਕ-ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਾਪਾਨੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਉੱਨਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਸੁਤੰਤਰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ:ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਬੈਚ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ: ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ: ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣਾ, ਛਾਂਟਣਾ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਚੰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕਸਾਰਤਾ:ਸਥਿਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਾਅਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ
ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ: ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
| ਆਈਟਮਾਂ | (L*W*H) ਨਿਰਧਾਰਨ |
| 1 | ਟੀਐਨਐਮਐਨ 220408 |
| 2 | SNMN120408 ਵੱਲੋਂ ਹੋਰ |
| 3 | 73.8*3.5 |
| 4 | 17*3.5*1.8 |
| 5 | 62*3.1*1.8 |
ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ:ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਸ਼ਿੰਗ, ਗਾਈਡ ਰੇਲ, ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਰ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮੋਲਡ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਹਿੱਸੇ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸੈਕਸ਼ਨ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ:ਅੰਤਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਕੱਟਣ, ਛਾਂਟਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ
ਸਵਾਲ 1: ਧਾਤੂ-ਸਿਰੇਮਿਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਇੰਨੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਉੱਤਰ: ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਤ-ਸਿਰੇਮਿਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅੰਤਮ-ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਟਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਪਹਿਨਣ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਧ ਜਾਣਗੀਆਂ।
ਸਵਾਲ 2: ਸਥਿਰਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਅਸਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਵਿਹਾਰਕ ਲਾਭ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ?
ਉੱਤਰ: ਸਥਿਰਤਾ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀਯੋਗਤਾ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੇਂਗਗੋਂਗ ਮੈਟਲ-ਸਿਰੇਮਿਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਵਹਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਅਣਕਿਆਸੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ। ਇਹ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ: ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨਾ, ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ। ਨਿਰੰਤਰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਸਵਾਲ 3: ਇਹ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?
A: ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਅਨੁਭਵ ਕਰੇਗਾ: ਘੱਟ ਭਾਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਘੱਟ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਘਿਸਾਅ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਚਾਨਕ ਕਿਨਾਰੇ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ। ਇਸ ਲਈ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਹੈ, ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਟੈਸਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
Q4: ਕੀ ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ?
A: ਹਾਂ। ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ: ਸਥਿਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਮਾਪ, ਇਕਸਾਰ ਬੁਰਰ ਗਠਨ, ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼। ਇਹ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਆਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।