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Perfis industriais metal-cerâmicos | Alta resistência ao desgaste, alta precisão e perfis reprocessáveis

Descrição resumida:

Introdução Os perfis metal-cerâmicos são perfis industriais altamente estáveis ​​e reprocessáveis, que possuem alta dureza e tenacidade. São amplamente utilizados no processamento e aplicação de máquinas de precisão, peças industriais e componentes estruturais personalizados.

Material: Material compósito metal-cerâmica (TiCN)

Comprimento: 73,8*3,5, 17*3,5*1,8, 62*3,1*1,8


Detalhes do produto

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Descrição detalhada
Utilizando um material compósito metal-cerâmico que combina dureza e tenacidade, um processo de produção totalmente controlado.Desde a dosagem da matéria-prima até a prensagem das peças brutas, sinterização, moldagem e inspeção de qualidade.Garante uniformidade e estabilidade de desempenho entre lotes no processamento e uso subsequentes. Através de processos de produção avançados introduzidos por engenheiros japoneses, combinados com pesquisa e desenvolvimento independentes, é possível alcançar uma produção em larga escala, de alta precisão e estável, permitindo a produção de diversas seções transversais de perfil, incluindo perfis de seção transversal complexos, tanto padrão quanto não padrão.

Os perfis metal-cerâmicos são altamente estáveis.

Principais características

Alta estabilidade:Alta precisão dimensional, consistência de lote, adequado para processamento secundário subsequente.

Excelentes propriedades mecânicas: Alta dureza, boa tenacidade, resistência ao desgaste e ao calor.

Alta usinabilidade: Adequado para processamento secundário, como corte, aparagem, retificação e polimento.

Boa uniformidade do material:Estrutura e desempenho estáveis, garantindo uso subsequente confiável.

Capacidade de produção em larga escalaControle total do processo, atendendo às necessidades de produção em lotes.

Especificações

Unid

(Especificações (C*L*A)

1

TNMN220408

2

SNMN120408

3

73,8*3,5

4

17*3,5*1,8

5

62*3,1*1,8

Aplicações típicas

Usinagem de peças industriais:Peças de alta precisão, como buchas, trilhos-guia e deslizadores.

Usinagem e moldes: Peças mecânicas de precisão, moldes resistentes ao desgaste

Componentes eletrônicos e ópticos: Componentes estruturais eletrônicos que exigem alta estabilidade dimensional e superficial.

Seções de perfil personalizadas: Perfis de seção transversal não padronizados ou complexos para atender a aplicações industriais especiais.

Suporte ao Processamento Secundário:Perfis após corte, aparagem, retificação e polimento para montagem final ou uso.

Suporte ao Processamento Secundário

Por que escolher os perfis metal-cerâmicos da Shenggong?

Pergunta 1: Perfis metal-cerâmicos normalmente requerem processamento secundário. Por que a condição inicial do material é tão importante?

Resposta: Porque os perfis metal-cerâmicos não são componentes de uso final. Eles precisam passar por corte, acabamento ou polimento secundários antes do uso. Se a condição do material for instável durante a etapa de processamento do perfil, problemas como resistência de corte irregular ou desgaste anormal serão amplificados no processamento subsequente.

Pergunta 2: Além da estabilidade, que benefícios práticos isso traz para o processamento em si?

Resposta: A estabilidade traz previsibilidade. Com os perfis metal-cerâmicos da Shenggong, o comportamento do material muda de forma gradual e consistente durante o processamento, em vez de sofrer flutuações inesperadas. Isso permite que os operadores: prevejam o desgaste da ferramenta, planejem as trocas de ferramentas e mantenham parâmetros de corte consistentes. O comportamento previsível é crucial para a produção automatizada contínua.

Pergunta 3: Como isso afeta a vida útil da ferramenta durante o corte secundário?

A: Um impacto direto. Quando a carga de corte e a resposta do material são consistentes, a ferramenta experimentará: menor flutuação de carga, menor desgaste adesivo e menos falhas repentinas na aresta de corte. Portanto, a vida útil da ferramenta durante os processos de usinagem secundários é prolongada, e essa extensão é controlável e repetível, não se limitando a condições de teste isoladas.

Q4: Essa consistência contribui para uma maior precisão dimensional e melhor qualidade da superfície?

R: Sim. Devido à resposta uniforme do material, o processo de corte mantém: dimensões transversais estáveis, formação consistente de rebarbas e acabamento superficial previsível. Isso reduz a necessidade de retrabalho ou etapas adicionais de acabamento e ajuda a manter a consistência dimensional em longos períodos de produção.


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