විස්තර විස්තරය
දෘඪතාව සහ තද බව ඒකාබද්ධ කරන ලෝහ-සෙරමික් සංයුක්ත ද්රව්යයක් භාවිතා කිරීම, සම්පූර්ණයෙන්ම පාලනය කරන ලද නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි.—අමුද්රව්ය සමානුපාතික කිරීමේ සිට හිස් එබීම, සින්ටර් කිරීම, අච්චු ගැසීම සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව දක්වා—පසුකාලීන සැකසුම් සහ භාවිතයේදී කණ්ඩායමෙන් කණ්ඩායමට කාර්ය සාධන ඒකාකාරිත්වය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කරයි. ජපන් ඉංජිනේරුවන් විසින් හඳුන්වා දුන් උසස් නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් හරහා, ස්වාධීන පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය සමඟ ඒකාබද්ධව, මහා පරිමාණ, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් සහ ස්ථාවර නිෂ්පාදනයක් සාක්ෂාත් කරගනු ලබන අතර, සම්මත සහ සම්මත නොවන සංකීර්ණ හරස්කඩ පැතිකඩ ඇතුළුව විවිධ පැතිකඩ හරස්කඩ නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වේ.
ඉහළ ස්ථාවරත්වය:ඉහළ මාන නිරවද්යතාවය, කණ්ඩායම් අනුකූලතාව, පසුකාලීන ද්විතියික සැකසුම් සඳහා සුදුසු වේ.
විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණාංග: ඉහළ දෘඪතාව, හොඳ තද බව, ඇඳීමට සහ තාප ප්රතිරෝධය
ශක්තිමත් යන්ත්රෝපකරණ හැකියාව: කැපීම, කප්පාදු කිරීම, ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම වැනි ද්විතියික සැකසුම් සඳහා සුදුසු වේ.
හොඳ ද්රව්ය ඒකාකාරිත්වය:ස්ථාවර ව්යුහය සහ කාර්ය සාධනය, විශ්වාසදායක පසුකාලීන භාවිතය සහතික කරයි.
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන හැකියාව: පාලනය කළ හැකි සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය, කණ්ඩායම් නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලීම
| අයිතම | ()L*W*H)පිරිවිතර |
| 1 | ටීඑන්එම්එන්220408 |
| 2 | එස්එන්එම්එන් 120408 |
| 3 | 73.8*3.5 |
| 4 | 17*3.5*1.8 |
| 5 | 62*3.1*1.8 |
කාර්මික කොටස් යන්ත්රෝපකරණ:බුෂිං, මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි සහ ස්ලයිඩර් වැනි ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කොටස්
යන්ත්රෝපකරණ සහ අච්චු: නිරවද්ය යාන්ත්රික කොටස්, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන අච්චු
ඉලෙක්ට්රොනික සහ දෘශ්ය සංරචක: ඉහළ මානයන් සහ මතුපිට ස්ථායිතාව අවශ්ය වන ඉලෙක්ට්රොනික ව්යුහාත්මක සංරචක
අභිරුචි පැතිකඩ කොටස්: විශේෂ කාර්මික යෙදුම් සපුරාලීම සඳහා සම්මත නොවන හෝ සංකීර්ණ හරස්කඩ පැතිකඩ
ද්විතියික සැකසුම් සහාය:අවසාන එකලස් කිරීම හෝ භාවිතය සඳහා කැපීම, කැපීම, ඇඹරීම සහ ඔප දැමීමෙන් පසු පැතිකඩ
ප්රශ්නය 1: ලෝහ-සෙරමික් පැතිකඩ සඳහා සාමාන්යයෙන් ද්විතියික සැකසුම් අවශ්ය වේ. ආරම්භක ද්රව්ය තත්ත්වය එතරම් වැදගත් වන්නේ ඇයි?
පිළිතුර: ලෝහ-සෙරමික් පැතිකඩ අවසාන භාවිත සංරචක නොවන නිසා. ඒවා භාවිතයට පෙර ද්විතියික කැපීම, නිම කිරීම හෝ ඔප දැමීම සිදු කළ යුතුය. පැතිකඩ සැකසුම් අවධියේදී ද්රව්ය තත්ත්වය අස්ථායී නම්, අසමාන කැපුම් ප්රතිරෝධය හෝ අසාමාන්ය ඇඳීම් වැනි ගැටළු පසුකාලීන සැකසුම් වලදී විස්තාරණය වේ.
ප්රශ්නය 2: ස්ථාවරත්වයට අමතරව, මෙය සැබෑ සැකසුම් වලට ගෙන එන ප්රායෝගික ප්රතිලාභ මොනවාද?
පිළිතුර: ස්ථායිතාව පුරෝකථනය කිරීමේ හැකියාව ගෙන එයි. ෂෙන්ගොං ලෝහ-සෙරමික් පැතිකඩ සමඟ, ද්රව්ය හැසිරීම අනපේක්ෂිත උච්චාවචනයන් අත්විඳීමට වඩා සැකසීමේදී ක්රමයෙන් හා ස්ථාවරව වෙනස් වේ. මෙය ක්රියාකරුවන්ට ඉඩ සලසයි: මෙවලම් ඇඳීම පුරෝකථනය කිරීමට, මෙවලම් වෙනස්කම් සැලසුම් කිරීමට සහ ස්ථාවර කැපුම් පරාමිතීන් පවත්වා ගැනීමට. අඛණ්ඩ ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදනය සඳහා පුරෝකථනය කළ හැකි හැසිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
ප්රශ්නය 3: ද්විතියික කැපීමේදී මෙවලම් ආයු කාලයට මෙය බලපාන්නේ කෙසේද?
A: සෘජු බලපෑමක්. කැපුම් බර සහ ද්රව්ය ප්රතිචාරය අනුකූල වන විට, මෙවලම අත්විඳිනු ඇත: බර උච්චාවචනය අඩු වීම, ඇලවුම් ඇඳීම අඩු වීම සහ හදිසි දාර අසාර්ථක වීම් අඩු වීම. එබැවින්, ද්විතියික යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලීන්හිදී මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ වන අතර, මෙම දිගුව පාලනය කළ හැකි සහ පුනරාවර්තනය කළ හැකි අතර, හුදකලා පරීක්ෂණ තත්වයන්ට සීමා නොවේ.
ප්රශ්නය 4: මෙම අනුකූලතාව වැඩිදියුණු කළ මාන නිරවද්යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවයට දායක වේද?
A: ඔව්. ඒකාකාර ද්රව්ය ප්රතිචාරය හේතුවෙන්, කැපුම් ක්රියාවලිය ස්ථාවර හරස්කඩ මානයන්, ස්ථාවර බර් සෑදීම සහ පුරෝකථනය කළ හැකි මතුපිට නිමාව පවත්වා ගනී. මෙය නැවත වැඩ කිරීම හෝ අතිරේක නිම කිරීමේ පියවර සඳහා අවශ්යතාවය අඩු කරන අතර දිගු නිෂ්පාදන ධාවනයේදී මාන අනුකූලතාව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.