Produkt

Produkty

Priemyselné kovokeramické profily | Vysoká odolnosť voči opotrebovaniu, vysoká presnosť a recyklovateľné profily

Stručný popis:

Úvod Kovokeramické profily sú vysoko stabilné, recyklovateľné priemyselné profily, ktoré sa vyznačujú vysokou tvrdosťou aj húževnatosťou. Nachádzajú široké uplatnenie pri spracovaní a aplikáciách presných strojov, priemyselných dielov a zákazkových konštrukčných komponentov.

Materiál: Kompozitný materiál kov-keramika (TiCN)

Dĺžka: 73,8*3,5, 17*3,5*1,8, 62*3,1*1,8


Detaily produktu

Značky produktov

Podrobný popis
Využitie kompozitného materiálu z kovu a keramiky, ktorý kombinuje tvrdosť a húževnatosť, v rámci plne kontrolovaného výrobného procesuod dávkovania surovín až po lisovanie polotovarov, spekanie, formovanie a kontrolu kvalityzaisťuje jednotnosť a stabilitu výkonu medzi jednotlivými šaržami pri následnom spracovaní a použití. Vďaka pokročilým výrobným procesom zavedeným japonskými inžiniermi v kombinácii s nezávislým výskumom a vývojom sa dosahuje rozsiahla, vysoko presná a stabilná výroba, ktorá umožňuje výrobu rôznych prierezov profilov vrátane štandardných a neštandardných zložitých prierezov.

Kovokeramické profily sú vysoko stabilné

Kľúčové vlastnosti

Vysoká stabilita:Vysoká rozmerová presnosť, konzistencia šarže, vhodné pre následné sekundárne spracovanie

Vynikajúce mechanické vlastnosti: Vysoká tvrdosť, dobrá húževnatosť, odolnosť voči opotrebovaniu a teplu

Silná obrobiteľnosť: Vhodné na sekundárne spracovanie, ako je rezanie, orezávanie, brúsenie a leštenie

Dobrá jednotnosť materiálu:Stabilná štruktúra a výkon, zabezpečujúce spoľahlivé následné použitie

Schopnosť veľkovýrobyRiaditeľný celý proces, spĺňajúci potreby dávkovej výroby

Špecifikácie

Položky

()Špecifikácie (D*Š*V)

1

TNMN220408

2

SNMN120408

3

73,8*3,5

4

17*3,5*1,8

5

62*3,1*1,8

Typické aplikácie

Priemyselné obrábanie dielov:Vysoko presné diely, ako sú puzdrá, vodiace lišty a posuvné prvky

Obrábanie a formy: Presné mechanické diely, formy odolné voči opotrebovaniu

Elektronické a optické komponenty: Elektronické konštrukčné súčiastky vyžadujúce vysokú rozmerovú a povrchovú stabilitu

Sekcie vlastného profilu: Neštandardné alebo zložité prierezové profily pre špeciálne priemyselné aplikácie

Podpora sekundárneho spracovania:Profily po rezaní, orezaní, brúsení a leštení na konečnú montáž alebo použitie

Podpora sekundárneho spracovania

Prečo si vybrať Shenggong metalokeramické profily?

Otázka 1: Kovokeramické profily zvyčajne vyžadujú sekundárne spracovanie. Prečo je počiatočný stav materiálu taký dôležitý?

Odpoveď: Pretože kovokeramické profily nie sú koncovými komponentmi. Pred použitím musia byť podrobené sekundárnemu rezaniu, konečnej úprave alebo lešteniu. Ak je stav materiálu počas fázy spracovania profilu nestabilný, problémy, ako je nerovnomerný odpor voči rezu alebo abnormálne opotrebenie, sa pri následnom spracovaní zväčšia.

Otázka 2: Okrem stability, aké praktické výhody to prináša pre skutočné spracovanie?

Odpoveď: Stabilita prináša predvídateľnosť. Pri kovokeramických profiloch Shenggong sa správanie materiálu počas spracovania mení postupne a konzistentne, namiesto neočakávaných výkyvov. To umožňuje operátorom: predpovedať opotrebovanie nástrojov, plánovať výmeny nástrojov a udržiavať konzistentné parametre rezania. Predvídateľné správanie je kľúčové pre nepretržitú automatizovanú výrobu.

Otázka 3: Ako to ovplyvňuje životnosť nástroja počas sekundárneho obrábania?

A: Priamy vplyv. Keď sú rezné zaťaženie a odozva materiálu konzistentné, nástroj zaznamená: menšie kolísanie zaťaženia, menšie adhézne opotrebenie a menej náhlych porúch hrán. Preto sa životnosť nástroja počas sekundárnych obrábacích procesov predlžuje a toto predĺženie je kontrolovateľné a opakovateľné, nie je obmedzené na izolované testovacie podmienky.

Otázka 4: Prispieva táto konzistencia k zlepšeniu rozmerovej presnosti a kvality povrchu?

A: Áno. Vďaka rovnomernej odozve materiálu si proces rezania zachováva: stabilné rozmery prierezu, konzistentnú tvorbu otrepov a predvídateľnú povrchovú úpravu. To znižuje potrebu dodatočných úprav alebo dokončovacích krokov a pomáha udržiavať rozmerovú konzistenciu počas dlhých výrobných sérií.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: