Produkte
Profile industriale metal-qeramike | Rezistencë e lartë ndaj konsumimit, saktësi e lartë dhe profile të ripërpunueshme
Përshkrim i detajuar
Duke përdorur një material kompozit metal-qeramik që kombinon fortësinë dhe rezistencën, një proces prodhimi plotësisht i kontrolluar—nga proporcionimi i lëndës së parë deri te presimi i boshllëqeve, sinterimi, formëzimi dhe inspektimi i cilësisë—siguron uniformitet dhe stabilitet të performancës nga njëra-tjetra në përpunimin dhe përdorimin pasues. Nëpërmjet proceseve të përparuara të prodhimit të prezantuara nga inxhinierët japonezë, të kombinuara me kërkim dhe zhvillim të pavarur, arrihet prodhim në shkallë të gjerë, me saktësi të lartë dhe të qëndrueshëm, duke mundësuar prodhimin e profileve të prerjeve tërthore të ndryshme, duke përfshirë profile standarde dhe jo standarde komplekse të prerjeve tërthore.
Karakteristikat kryesore
Stabilitet i Lartë:Saktësi e lartë dimensionale, qëndrueshmëri në seri, e përshtatshme për përpunim sekondar pasues
Veti të shkëlqyera mekanike: Fortësi e lartë, rezistencë e mirë, rezistencë ndaj konsumimit dhe nxehtësisë
Përpunim i fortë: I përshtatshëm për përpunim dytësor siç është prerja, shkurtimi, bluarja dhe lustrimi
Uniformitet i mirë materiali:Strukturë dhe performancë e qëndrueshme, duke siguruar përdorim të besueshëm pasues
Aftësia e Prodhimit në Shkallë të MadheI gjithë procesi i kontrollueshëm, duke përmbushur nevojat e prodhimit në seri
Specifikimet
| Artikuj | （Specifikimet L*G*L) |
| 1 | TNMN220408 |
| 2 | SNMN120408 |
| 3 | 73.8*3.5 |
| 4 | 17*3.5*1.8 |
| 5 | 62*3.1*1.8 |
Aplikime tipike
Përpunimi i pjesëve industriale:Pjesë me precizion të lartë siç janë bushat, shinat udhëzuese dhe rrëshqitësit
Përpunimi dhe Format: Pjesë mekanike precize, forma rezistente ndaj konsumimit
Komponentët Elektronikë dhe Optikë: Komponentë strukturorë elektronikë që kërkojnë stabilitet të lartë dimensional dhe sipërfaqësor
Seksionet e profilit të personalizuara: Profile të prerjes tërthore jo standarde ose komplekse për të përmbushur aplikime të veçanta industriale
Mbështetje për Përpunimin Sekondar:Profilet pas prerjes, shkurtimit, bluarjes dhe lustrimit për montim ose përdorim përfundimtar
Pse të zgjidhni profilet metalo-qeramike Shenggong?
Pyetja 1: Profilet metal-qeramikë zakonisht kërkojnë përpunim dytësor. Pse është kaq e rëndësishme gjendja fillestare e materialit?
Përgjigje: Meqenëse profilet metal-qeramikë nuk janë pjesë përbërëse të përdorimit përfundimtar. Ato duhet t'i nënshtrohen prerjes, përfundimit ose lustrimit sekondar para përdorimit. Nëse gjendja e materialit është e paqëndrueshme gjatë fazës së përpunimit të profilit, probleme të tilla si rezistenca e pabarabartë ndaj prerjes ose konsumimi jonormal do të amplifikohen në përpunimin pasues.
Pyetja 2: Përveç stabilitetit, çfarë përfitimesh praktike sjell kjo për përpunimin aktual?
Përgjigje: Stabiliteti sjell parashikueshmëri. Me profilet metal-qeramikë Shenggong, sjellja e materialit ndryshon gradualisht dhe vazhdimisht gjatë përpunimit, në vend që të përjetojë luhatje të papritura. Kjo u lejon operatorëve të: parashikojnë konsumimin e mjeteve, të planifikojnë ndryshimet e mjeteve dhe të ruajnë parametra të qëndrueshëm të prerjes. Sjellja e parashikueshme është thelbësore për prodhimin e vazhdueshëm të automatizuar.
Pyetja 3: Si ndikon kjo në jetëgjatësinë e mjetit gjatë prerjes dytësore?
A: Një ndikim i drejtpërdrejtë. Kur ngarkesa e prerjes dhe reagimi i materialit janë të qëndrueshme, mjeti do të përjetojë: më pak luhatje të ngarkesës, më pak konsumim të ngjitësit dhe më pak dështime të papritura të skajeve. Prandaj, jetëgjatësia e mjetit gjatë proceseve dytësore të përpunimit zgjatet, dhe kjo zgjatje është e kontrollueshme dhe e përsëritshme, pa u kufizuar në kushte të izoluara testimi.
P4: A kontribuon kjo qëndrueshmëri në përmirësimin e saktësisë dimensionale dhe cilësisë së sipërfaqes?
A: Po. Për shkak të reagimit uniform të materialit, procesi i prerjes ruan: dimensione të qëndrueshme të prerjes tërthore, formim të qëndrueshëm të gërvishtjeve dhe përfundim të parashikueshëm të sipërfaqes. Kjo zvogëlon nevojën për ripërpunim ose hapa shtesë përfundimi dhe ndihmon në ruajtjen e qëndrueshmërisë dimensionale gjatë cikleve të gjata të prodhimit.
