Детаљан опис
Коришћењем метал-керамичког композитног материјала који комбинује тврдоћу и жилавост, потпуно контролисан производни процес—од пропорционисања сировина до пресовања, синтеровања, обликовања и контроле квалитета—Обезбеђује уједначеност перформанси и стабилност од серије до серије у каснијој обради и употреби. Кроз напредне производне процесе које су увели јапански инжењери, у комбинацији са независним истраживањем и развојем, постиже се производња великих размера, високе прецизности и стабилне производње, што омогућава производњу различитих попречних пресека профила, укључујући стандардне и нестандардне сложене попречне пресеке профила.
Висока стабилност:Висока димензионална тачност, конзистентност серије, погодно за накнадну секундарну обраду
Одлична механичка својства: Висока тврдоћа, добра жилавост, отпорност на хабање и топлоту
Јака обрадивост: Погодно за секундарну обраду као што су сечење, обрезивање, брушење и полирање
Добра уједначеност материјала:Стабилна структура и перформансе, обезбеђујући поуздану каснију употребу
Могућност производње великих размераКонтролисан цео процес, задовољава потребе серијске производње
| Ставке | (Спецификације (Д*Ш*В) |
| 1 | TNMN220408 |
| 2 | СНМН120408 |
| 3 | 73,8*3,5 |
| 4 | 17*3,5*1,8 |
| 5 | 62*3,1*1,8 |
Индустријска обрада делова:Високопрецизни делови као што су чауре, вођице и клизачи
Машинска обрада и калупи: Прецизни механички делови, калупи отпорни на хабање
Електронске и оптичке компоненте: Електронске структурне компоненте које захтевају високу димензионалну и површинску стабилност
Прилагођени одељци профила: Нестандардни или сложени профили попречног пресека за посебне индустријске примене
Подршка за секундарну обраду:Профили након сечења, обрезивања, брушења и полирања за коначну монтажу или употребу
Питање 1: Метално-керамички профили обично захтевају секундарну обраду. Зашто је почетно стање материјала толико важно?
Одговор: Зато што метално-керамички профили нису компоненте за крајњу употребу. Морају се подвргнути секундарном сечењу, завршној обради или полирању пре употребе. Ако је стање материјала нестабилно током фазе обраде профила, проблеми попут неравномерног отпора сечењу или абнормалног хабања биће појачани у каснијој обради.
Питање 2: Поред стабилности, које практичне користи ово доноси стварној обради?
Одговор: Стабилност доноси предвидљивост. Са Shenggong метал-керамичким профилима, понашање материјала се постепено и константно мења током обраде, уместо да доживљава неочекиване флуктуације. Ово омогућава оператерима да: предвиде хабање алата, планирају измене алата и одржавају конзистентне параметре резања. Предвидљиво понашање је кључно за континуирану аутоматизовану производњу.
Питање 3: Како ово утиче на век трајања алата током секундарног резања?
A: Директан утицај. Када су оптерећење резања и одзив материјала конзистентни, алат ће искусити: мање флуктуације оптерећења, мање хабање услед адхезије и мање изненадних кварова ивица. Стога се век трајања алата током секундарних процеса обраде продужава, а ово продужење је контролисано и поновљиво, није ограничено на изоловане услове испитивања.
П4: Да ли ова конзистентност доприноси побољшаној димензионалној тачности и квалитету површине?
О: Да. Због равномерног одзива материјала, процес сечења одржава: стабилне димензије попречног пресека, конзистентно формирање неравнина и предвидљиву завршну обраду површине. Ово смањује потребу за поновном обрадом или додатним корацима завршне обраде и помаже у одржавању димензионалне конзистентности током дугих производних циклуса.