Các sản phẩm
Các cấu hình kim loại-gốm công nghiệp | Khả năng chống mài mòn cao, độ chính xác cao và các cấu hình có thể tái chế
Mô tả chi tiết
Sử dụng vật liệu composite kim loại-gốm kết hợp độ cứng và độ bền, cùng với quy trình sản xuất được kiểm soát hoàn toàn.—Từ khâu định lượng nguyên liệu thô đến ép phôi, thiêu kết, tạo hình và kiểm tra chất lượng.—Đảm bảo tính đồng nhất và ổn định về hiệu suất giữa các lô sản phẩm trong quá trình gia công và sử dụng tiếp theo. Thông qua các quy trình sản xuất tiên tiến do các kỹ sư Nhật Bản đưa vào, kết hợp với nghiên cứu và phát triển độc lập, sản xuất quy mô lớn, độ chính xác cao và ổn định được thực hiện, cho phép sản xuất nhiều mặt cắt ngang khác nhau, bao gồm cả các mặt cắt ngang phức tạp tiêu chuẩn và phi tiêu chuẩn.
Các tính năng chính
Độ ổn định cao:Độ chính xác kích thước cao, tính nhất quán theo lô, phù hợp cho quá trình gia công thứ cấp tiếp theo.
Đặc tính cơ học tuyệt vời: Độ cứng cao, độ dẻo dai tốt, khả năng chịu mài mòn và chịu nhiệt.
Khả năng gia công mạnh mẽ: Thích hợp cho các công đoạn gia công thứ cấp như cắt, tỉa, mài và đánh bóng.
Độ đồng nhất vật liệu tốt:Cấu trúc và hiệu năng ổn định, đảm bảo độ tin cậy khi sử dụng tiếp theo.
Khả năng sản xuất quy mô lớn: Quy trình được kiểm soát toàn diện, đáp ứng nhu cầu sản xuất theo lô.
Thông số kỹ thuật
| Mặt hàng | (Thông số kỹ thuật (Dài*Rộng*Cao) |
| 1 | TNMN220408 |
| 2 | SNMN120408 |
| 3 | 73,8*3,5 |
| 4 | 17*3.5*1.8 |
| 5 | 62*3.1*1.8 |
Ứng dụng điển hình
Gia công các bộ phận công nghiệp:Các bộ phận có độ chính xác cao như bạc lót, thanh dẫn hướng và con trượt.
Gia công cơ khí và khuôn mẫu: Các bộ phận cơ khí chính xác, khuôn mẫu chống mài mòn.
Linh kiện điện tử và quang học: Các linh kiện cấu trúc điện tử đòi hỏi độ ổn định cao về kích thước và bề mặt.
Các mục hồ sơ tùy chỉnh: Các mặt cắt ngang không tiêu chuẩn hoặc phức tạp để đáp ứng các ứng dụng công nghiệp đặc biệt.
Hỗ trợ xử lý thứ cấp:Các đường viền sau khi cắt, tỉa, mài và đánh bóng để lắp ráp hoặc sử dụng cuối cùng.
Tại sao nên chọn thanh kim loại gốm Shenggong?
Câu hỏi 1: Các sản phẩm có cấu hình kim loại-gốm thường cần được gia công lại. Tại sao điều kiện vật liệu ban đầu lại quan trọng đến vậy?
Câu trả lời: Bởi vì các cấu hình kim loại-gốm không phải là các bộ phận sử dụng cuối cùng. Chúng phải trải qua quá trình cắt, hoàn thiện hoặc đánh bóng thứ cấp trước khi sử dụng. Nếu trạng thái vật liệu không ổn định trong giai đoạn gia công cấu hình, các vấn đề như lực cản cắt không đồng đều hoặc mài mòn bất thường sẽ trở nên trầm trọng hơn trong các quá trình gia công tiếp theo.
Câu hỏi 2: Bên cạnh tính ổn định, điều này mang lại những lợi ích thiết thực nào cho quá trình xử lý thực tế?
Câu trả lời: Tính ổn định mang lại khả năng dự đoán. Với các biên dạng kim loại-gốm Shenggong, hành vi vật liệu thay đổi dần dần và nhất quán trong quá trình gia công, thay vì trải qua những biến động bất ngờ. Điều này cho phép người vận hành: dự đoán độ mòn dụng cụ, lập kế hoạch thay dụng cụ và duy trì các thông số cắt nhất quán. Hành vi có thể dự đoán được là rất quan trọng đối với sản xuất tự động liên tục.
Câu hỏi 3: Điều này ảnh hưởng đến tuổi thọ dao như thế nào trong quá trình cắt gọt thứ cấp?
A: Tác động trực tiếp. Khi tải trọng cắt và phản ứng vật liệu ổn định, dụng cụ sẽ trải qua: ít biến động tải trọng hơn, ít mài mòn do ma sát hơn và ít hỏng hóc đột ngột ở cạnh hơn. Do đó, tuổi thọ dụng cụ trong các quá trình gia công thứ cấp được kéo dài, và sự kéo dài này có thể kiểm soát và lặp lại được, không bị giới hạn bởi các điều kiện thử nghiệm riêng lẻ.
Câu 4: Liệu sự nhất quán này có góp phần cải thiện độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt không?
A: Có. Nhờ phản ứng đồng nhất của vật liệu, quá trình cắt duy trì: kích thước mặt cắt ngang ổn định, hình thành bavia nhất quán và độ hoàn thiện bề mặt có thể dự đoán được. Điều này giảm thiểu nhu cầu làm lại hoặc các bước hoàn thiện bổ sung và giúp duy trì tính nhất quán về kích thước trong suốt quá trình sản xuất dài hạn.
