Shengong Carbide Knives è specializzata in inserti di fresatura in carburo di tungsteno ad alte prestazioni, progettati per la lavorazione primaria dell'alluminio. I nostri inserti per la fresatura di lingotti di alluminio sono specificamente realizzati per l'operazione di fresatura frontale, che rimuove ossidi superficiali, strati di segregazione e difetti di fusione dai billette di alluminio prima della laminazione a caldo. Con una resistenza alla rottura trasversale superiore a 3200 MPa e una precisione del tagliente a livello micrometrico, i nostri inserti di fresatura mantengono una geometria di taglio costante anche in condizioni di elevata asportazione di materiale, garantendo una finitura superficiale uniforme e una maggiore durata degli inserti durante i turni di produzione continui.
Resistenza all'usura superiore: il substrato in carburo a grana ultrafine resiste al contatto abrasivo prolungato con gli ossidi di alluminio, estendendo la durata degli inserti fino al 30% rispetto ai gradi standard di carburo.
Finitura del bordo antiaderente: le superfici di spoglia lucidate con precisione riducono al minimo l'accumulo di alluminio e la formazione di bordi irregolari, riducendo i tempi di inattività dovuti alla frequente pulizia degli inserti.
Elevata precisione dimensionale: il rigoroso controllo della tolleranza di planarità garantisce una profondità di taglio uniforme su tutta la larghezza del lingotto, eliminando la qualità irregolare della superficie.
Supporto di ingegneria personalizzato: modifica le dimensioni degli inserti, gli angoli dei bordi e i tipi di substrato per adattarli a specifici design delle teste di scalpello e ai tipi di lega di alluminio.
Grado di carburo premium: carburo cementato WC-Co a grana ultrafine con durezza HRA 91,6-92,6, che bilancia durezza superficiale e tenacità alla frattura per operazioni di sgrossatura gravose in fonderia.
Geometria ottimizzata dei taglienti: taglienti rettificati di precisione con angoli di spoglia controllati, progettati per ridurre le forze di taglio e favorire un flusso pulito dei trucioli nella fresatura frontale dell'alluminio.
Trattamento superficiale anti-BUE: le superfici di spoglia e di taglio lucidate a specchio riducono significativamente l'adesione dell'alluminio e la formazione di accumuli di materiale durante il taglio continuo.
Elevata resistenza alla rottura trasversale: >2800 MPa. La TRS previene scheggiature e fratture dei bordi sotto carichi d'impatto intermittenti, comuni nella lavorazione dei lingotti.
Opzioni di rivestimento disponibili: rivestimenti in TiN, DLC o rivestimenti speciali non ferrosi disponibili su richiesta per una maggiore resistenza all'usura e prestazioni antiaderenti.
| Articolo | Dimensioni standard (L×P×A mm) |
| 1 | 25×25×10 — Montaggio con foro singolo |
| 2 | 30×30×12 — Design con foro svasato |
| 3 | 40×25×15 — Lama per scalpo resistente |
| 4 | Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta. |
Le modifiche personalizzate includono: schemi di foratura alternativi, angoli dei bordi speciali, configurazioni di smussatura e selezione del grado del substrato per adattarsi a specifiche attrezzature di pre-lavorazione.
Gli inserti di fresatura in carburo di alluminio di Shengong sono ampiamente utilizzati negli impianti di produzione primaria di alluminio e negli impianti di laminazione per la preparazione superficiale di billette e lingotti di alluminio:
Laminatoi per alluminio: Prelavaggio della superficie di lingotti di alluminio puro e leghe (serie da 1xxx a 7xxx) prima della laminazione a caldo, per rimuovere la pellicola di fusione, gli strati di ossido e le zone di macrosegregazione.
Impianti di estrusione di alluminio: fresatura della superficie del billetta e operazioni di spianatura delle estremità per garantire un flusso uniforme del materiale durante l'estrusione.
Fonderie primarie di alluminio: condizionamento dei lingotti e rimozione dei difetti superficiali per le operazioni di rifusione e colata.
Lavorazione di metalli non ferrosi: Fresatura superficiale di billette di rame, ottone e altri metalli non ferrosi dove sono richieste elevata resistenza all'usura e proprietà antiadesive.
I nostri inserti di fresatura sono compatibili con tutte le principali marche di macchine scalpellatrici, tra cui SMS Group, Hertwich e Danieli.
D: In che modo il vostro inserto per la fresatura di lingotti di alluminio riduce l'accumulo di alluminio sul tagliente?
A: I nostri inserti presentano superfici di spoglia e fianchi lucidate a specchio con geometria dei bordi ottimizzata, che riduce significativamente l'adesione del materiale. Per condizioni di adesione particolarmente severe, offriamo anche rivestimenti DLC o rivestimenti speciali non ferrosi che minimizzano ulteriormente la formazione di accumuli sui bordi.
D: Potete produrre inserti di fresatura compatibili con le dimensioni della nostra testa di scalpellatura esistente?
A: Sì. Forniteci le specifiche relative a lunghezza, larghezza, spessore, schema dei fori e angolo del bordo dell'inserto: vi forniremo inserti per la fresatura di lingotti di alluminio completamente intercambiabili, perfettamente compatibili con le vostre esigenze.
D: Quale grado di carburo è consigliato per le leghe di alluminio ad alto contenuto di silicio?
A: Per le leghe di alluminio ad alto contenuto di silicio, che causano una maggiore usura abrasiva, raccomandiamo il nostro carburo a grana medio-grossa con un contenuto di cobalto più elevato. Questa formulazione offre una maggiore tenacità alla frattura, mantenendo al contempo una sufficiente resistenza all'usura per le operazioni di scalping delle leghe più impegnative.