产品
碳化钨铝锭铣削刀片 | 铸造粗铣刀
详细描述
神工硬质合金刀具公司专注于高性能碳化钨铣削刀片，专为原铝加工而设计。我们的铝锭铣削刀片专为端面铣削作业而打造，用于在热轧前去除铝坯表面的氧化物、偏析层和铸造缺陷。我们的铣削刀片横向断裂强度超过 3200 MPa，刃口精度达到微米级，即使在高去除率的加工条件下也能保持一致的切削几何形状，从而确保均匀的表面光洁度，并在连续生产过程中延长刀片的使用寿命。
为什么选择神工铝锭铣削刀片？
卓越的耐磨性：超细晶粒硬质合金基体可承受与氧化铝的长时间磨损，与标准硬质合金牌号相比，刀片使用寿命可延长高达 30%。
防粘附刃口处理：精密抛光的刀刃面可最大限度地减少铝屑堆积和刃口积屑的形成，从而减少刀片频繁清洁停机时间。
高尺寸精度：严格的平面度公差控制确保整个钢锭宽度上的切削深度均匀，消除表面质量不均匀现象。
定制工程支持：修改刀片尺寸、边缘角度和基材等级，以匹配特定的刮刀头设计和铝合金类型
核心功能
优质硬质合金：超细晶粒 WC-Co 硬质合金，硬度 HRA 91.6-92.6，兼具表面硬度和断裂韧性，适用于重型铸造车间的粗加工作业。
优化的刃口几何形状：精密研磨的切削刃，具有可控的前角，旨在降低切削力并促进铝端面铣削时的切屑清洁流动。
抗积屑瘤表面处理：镜面抛光的后刀面和前刀面可显著减少连续切削过程中铝的粘附和积屑瘤的形成。
高横向断裂强度：>2800 MPa TRS 可防止钢锭剥离过程中常见的间歇冲击载荷下出现边缘崩裂和断裂。
可选涂层：可根据要求提供 TiN、DLC 或特殊有色金属涂层，以增强耐磨性和防粘性能。
规格
| 物品 | 标准尺寸（长×宽×高 毫米） |
| 1 | 25×25×10 — 单孔安装 |
| 2 | 30×30×12 — 沉头孔设计 |
| 3 | 40×25×15 — 重型剥皮刀片 |
| 4 | 可根据要求提供定制尺寸 |
定制修改包括：替代孔型、特殊边缘角度、倒角配置和基材等级选择，以匹配特定的切割设备。
应用程序
神工的硬质合金铝锭铣削刀片广泛应用于原铝生产和轧制设施中，用于铝坯和铝锭的表面处理：
铝轧机：对纯铝和合金锭（1xxx 至 7xxx 系列）进行热轧前的表面精加工，去除铸皮、氧化层和宏观偏析区。
铝挤压厂：坯料端面铣削和端面加工，以确保挤压过程中材料流动均匀
原铝冶炼厂：用于重熔和铸造车间作业的铝锭调理和表面缺陷去除
有色金属加工：对铜、黄铜和其他有色金属坯料进行表面铣削，要求具有高耐磨性和抗粘附性。
我们的铣削刀片与所有主要粗铣机品牌兼容，包括 SMS 集团、Hertwich 和 Danieli 粗铣生产线。
问答
问：你们的铝锭铣削刀片是如何减少切削刃上的铝堆积的？
答：我们的刀片采用镜面抛光的前刀面和后刀面，并优化了刃口几何形状，可显著降低材料粘附。对于严重的粘附情况，我们还提供类金刚石碳（DLC）或特种有色金属涂层，可进一步减少积屑瘤的形成。
问：你们能否生产与我们现有铣头尺寸相匹配的铣削刀片？
答：是的。请提供刀片的长度、宽度、厚度、孔型和刃角规格——我们将提供完全可互换的铝锭铣削刀片，以满足您设备的具体要求。
问：高硅铝合金推荐使用哪种牌号的硬质合金？
答：对于硅含量高、磨损较大的铝合金，我们推荐使用钴含量较高的中粗晶粒硬质合金。这种配方在提高断裂韧性的同时，还能保持足够的耐磨性，满足高强度合金粗加工作业的需求。
