ఉత్పత్తులు
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ అల్యూమినియం ఇంగాట్ మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్ | ఫౌండ్రీ స్కాల్పింగ్ టూల్
వివరణాత్మక వర్ణన
షెన్గాంగ్ కార్బైడ్ నైవ్స్, ప్రాథమిక అల్యూమినియం ప్రాసెసింగ్ కోసం రూపొందించిన అధిక-పనితీరు గల టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ స్కాల్పింగ్ ఇన్సర్ట్లలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మా అల్యూమినియం ఇంగాట్ మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్లు, హాట్ రోలింగ్కు ముందు అల్యూమినియం బిల్లెట్ల నుండి ఉపరితల ఆక్సైడ్లు, సెగ్రిగేషన్ పొరలు మరియు కాస్టింగ్ లోపాలను తొలగించే ఫేస్ మిల్లింగ్ ఆపరేషన్ కోసం ప్రత్యేకంగా నిర్మించబడ్డాయి. 3200 MPa కంటే ఎక్కువ ట్రాన్స్వర్స్ రప్చర్ స్ట్రెంగ్త్ మరియు మైక్రాన్-స్థాయి ఎడ్జ్ ప్రెసిషన్తో, మా స్కాల్పింగ్ ఇన్సర్ట్లు అధిక స్టాక్ తొలగింపు పరిస్థితులలో కూడా స్థిరమైన కటింగ్ జ్యామితిని నిర్వహిస్తాయి — తద్వారా ఏకరీతి ఉపరితల ఫినిషింగ్ను మరియు నిరంతర ఉత్పత్తి షిఫ్టులలో ఇన్సర్ట్ యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తాయి.
షెన్గాంగ్ అల్యూమినియం ఇంగాట్ మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్లను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
శ్రేష్ఠమైన అరుగుదల నిరోధకత: అతి సూక్ష్మమైన కార్బైడ్ సబ్స్ట్రేట్, అల్యూమినియం ఆక్సైడ్లతో దీర్ఘకాలిక రాపిడి స్పర్శను తట్టుకుంటుంది, ఇది ప్రామాణిక కార్బైడ్ గ్రేడ్లతో పోలిస్తే ఇన్సర్ట్ సేవా జీవితాన్ని 30% వరకు పొడిగిస్తుంది.
అంటుకోని అంచు ముగింపు: ఖచ్చితంగా పాలిష్ చేయబడిన రేక్ ఫేస్లు అల్యూమినియం పేరుకుపోవడాన్ని మరియు అంచులు గట్టిపడటాన్ని తగ్గిస్తాయి, తద్వారా ఇన్సర్ట్లను తరచుగా శుభ్రం చేయడానికి పట్టే సమయం తగ్గుతుంది.
అధిక పరిమాణ ఖచ్చితత్వం: కఠినమైన సమతలత సహన నియంత్రణ, పూర్తి ఇంగట్ వెడల్పు అంతటా ఏకరీతి కోత లోతును నిర్ధారిస్తుంది, అసమాన ఉపరితల నాణ్యతను తొలగిస్తుంది.
కస్టమ్ ఇంజనీరింగ్ సపోర్ట్: నిర్దిష్ట స్కాల్పర్ హెడ్ డిజైన్లు మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహ రకాలకు సరిపోయేలా ఇన్సర్ట్ కొలతలు, అంచు కోణాలు మరియు సబ్స్ట్రేట్ గ్రేడ్లను సవరించండి
ప్రధాన లక్షణాలు
ప్రీమియం కార్బైడ్ గ్రేడ్: హెవీ-డ్యూటీ ఫౌండ్రీ స్కాల్పింగ్ ఆపరేషన్ల కోసం ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు ఫ్రాక్చర్ టఫ్నెస్ను సమతుల్యం చేసే, HRA 91.6-92.6 కాఠిన్యంతో కూడిన అల్ట్రా-ఫైన్ గ్రెయిన్ WC-Co సిమెంటెడ్ కార్బైడ్.
ఆప్టిమైజ్డ్ ఎడ్జ్ జ్యామితి: నియంత్రిత రేక్ కోణాలతో ఖచ్చితంగా గ్రౌండ్ చేయబడిన కటింగ్ అంచులు, కటింగ్ బలాలను తగ్గించడానికి మరియు అల్యూమినియం ఫేస్ మిల్లింగ్లో శుభ్రమైన చిప్ ప్రవాహాన్ని ప్రోత్సహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.
యాంటీ-BUE ఉపరితల చికిత్స: అద్దంలా మెరిసే ఫ్లాంక్ మరియు రేక్ ఉపరితలాలు నిరంతర కోత సమయంలో అల్యూమినియం అంటుకోవడాన్ని మరియు బిల్ట్-అప్ ఎడ్జ్ ఏర్పడటాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి.
అధిక అడ్డ విచ్ఛిన్న బలం: >2800 MPa TRS, ఇంగట్ స్కాల్పింగ్లో సాధారణంగా ఉండే అడపాదడపా ప్రభావ భారాల కింద అంచు చిట్లడం మరియు పగుళ్లను నివారిస్తుంది.
అందుబాటులో ఉన్న కోటింగ్ ఎంపికలు: మెరుగైన అరుగుదల నిరోధకత మరియు యాంటీ-స్టిక్ పనితీరు కోసం అభ్యర్థన మేరకు TiN, DLC లేదా ప్రత్యేకమైన నాన్-ఫెర్రస్ కోటింగ్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
స్పెసిఫికేషన్లు
| వస్తువు | ప్రామాణిక కొలతలు (పొడవు×వెడల్పు×ఎత్తు మి.మీ.) |
| 1 | 25×25×10 — సింగిల్ హోల్ మౌంటింగ్ |
| 2 | 30×30×12 — కౌంటర్సంక్ హోల్ డిజైన్ |
| 3 | 40×25×15 — హెవీ-డ్యూటీ స్కాల్పింగ్ బ్లేడ్ |
| 4 | అభ్యర్థన మేరకు అనుకూల కొలతలు అందుబాటులో ఉంటాయి |
కస్టమ్ మార్పులలో ఇవి ఉంటాయి: ప్రత్యామ్నాయ రంధ్రాల నమూనాలు, ప్రత్యేక అంచు కోణాలు, చాంఫర్ కాన్ఫిగరేషన్లు మరియు నిర్దిష్ట స్కాల్పింగ్ పరికరాలకు సరిపోయే సబ్స్ట్రేట్ గ్రేడ్ ఎంపికలు.
అప్లికేషన్లు
షెన్గాంగ్ యొక్క కార్బైడ్ అల్యూమినియం ఇంగట్ మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్లు ప్రాథమిక అల్యూమినియం ఉత్పత్తి మరియు రోలింగ్ సౌకర్యాలలో అల్యూమినియం బిల్లెట్లు మరియు ఇంగట్ల ఉపరితల తయారీ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి:
అల్యూమినియం రోలింగ్ మిల్లులు: హాట్ రోలింగ్కు ముందు స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం మరియు మిశ్రమలోహ ఇంగట్ల (1xxx నుండి 7xxx సిరీస్) ఫేస్ స్కాల్పింగ్ చేయడం, కాస్టింగ్ స్కిన్, ఆక్సైడ్ పొరలు మరియు మాక్రో-సెగ్రిగేషన్ జోన్లను తొలగించడం.
అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రూషన్ ప్లాంట్లు: ఎక్స్ట్రూషన్ సమయంలో ఏకరీతి పదార్థ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి బిల్లెట్ ఫేస్ మిల్లింగ్ మరియు ఎండ్ ఫేసింగ్ కార్యకలాపాలు
ప్రాథమిక అల్యూమినియం స్మెల్టర్లు: రీమెల్ట్ మరియు కాస్ట్ హౌస్ కార్యకలాపాల కోసం ఇంగట్ కండిషనింగ్ మరియు ఉపరితల లోపాల తొలగింపు
అలోహ లోహాల ప్రాసెసింగ్: అధిక అరుగుదల నిరోధకత మరియు అంటుకోని గుణాలు అవసరమయ్యే రాగి, ఇత్తడి మరియు ఇతర అలోహ బిల్లెట్ల ఉపరితల మిల్లింగ్.
మా మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్లు SMS గ్రూప్, హెర్ట్విచ్ మరియు డానియేలి స్కాల్పింగ్ లైన్లతో సహా అన్ని ప్రధాన స్కాల్పర్ మెషిన్ బ్రాండ్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ప్రశ్నోత్తరాలు
మీ అల్యూమినియం ఇంగట్ మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్ కటింగ్ ఎడ్జ్ మీద అల్యూమినియం పేరుకుపోవడాన్ని ఎలా తగ్గిస్తుంది?
A: మా ఇన్సర్ట్లు ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన అంచు జ్యామితితో, అద్దంలా మెరిసే రేక్ మరియు ఫ్లాంక్ ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి మెటీరియల్ అంటుకోవడాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి. తీవ్రంగా అంటుకునే పరిస్థితుల కోసం, మేము DLC లేదా ప్రత్యేకమైన ఫెర్రస్-యేతర పూతలను కూడా అందిస్తాము, ఇవి బిల్ట్-అప్ ఎడ్జ్ ఏర్పడటాన్ని మరింత తగ్గిస్తాయి.
మా వద్ద ఉన్న స్కాల్పర్ హెడ్ కొలతలకు సరిపోయేలా మీరు మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్లను తయారు చేయగలరా?
A: అవును. మీ ఇన్సర్ట్ పొడవు, వెడల్పు, మందం, రంధ్రాల నమూనా మరియు అంచు కోణం వివరాలను అందించండి — మేము మీ ఖచ్చితమైన పరికర అవసరాలకు సరిపోయే, పూర్తిగా పరస్పరం మార్చుకోగలిగే అల్యూమినియం ఇంగాట్ మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్లను అందిస్తాము.
అధిక సిలికాన్ గల అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాలకు ఏ కార్బైడ్ గ్రేడ్ సిఫార్సు చేయబడింది?
A: అధిక రాపిడి అరుగుదలను కలిగించే అధిక సిలికాన్ గల అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాల కోసం, అధిక కోబాల్ట్ కంటెంట్తో కూడిన మా మీడియం-కోర్స్ గ్రెయిన్ కార్బైడ్ గ్రేడ్ను మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. ఈ ఫార్ములేషన్, కఠినమైన అల్లాయ్ స్కాల్పింగ్ ఆపరేషన్ల కోసం తగినంత అరుగుదల నిరోధకతను కొనసాగిస్తూనే, మెరుగైన ఫ్రాక్చర్ టఫ్నెస్ను అందిస్తుంది.
