شینگونگ کاربائیڈ چاقو پرائمری ایلومینیم پروسیسنگ کے لیے ڈیزائن کیے گئے اعلیٰ کارکردگی والے ٹنگسٹن کاربائیڈ اسکیلپنگ انسرٹس میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہمارے ایلومینیم پنڈ ملنگ انسرٹس چہرے کی گھسائی کرنے کے آپریشن کے لیے مقصد سے بنائے گئے ہیں جو گرم رولنگ سے پہلے ایلومینیم بلٹس سے سطح کے آکسائیڈز، سیگریگیشن لیئرز اور کاسٹنگ کے نقائص کو دور کرتے ہیں۔ ٹرانسورس پھٹنے کی طاقت 3200 MPa سے زیادہ ہے اور مائکرون سطح کے کنارے کی درستگی کے ساتھ، ہمارے اسکیلپنگ انسرٹس بھاری اسٹاک کو ہٹانے کے حالات میں مسلسل کٹنگ جیومیٹری کو برقرار رکھتے ہیں - مسلسل پیداواری شفٹوں میں یکساں سطح کی تکمیل اور توسیعی سروس لائف فراہم کرتے ہیں۔
سپیریئر وئیر ریزسٹنس: الٹرا فائن گرین کاربائیڈ سبسٹریٹ ایلومینیم آکسائیڈز کے ساتھ لمبے عرصے تک کھرچنے والے رابطے کو برداشت کرتا ہے، معیاری کاربائیڈ گریڈز کے مقابلے میں 30% تک سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔
اینٹی اڈیشن ایج فنش: پریزین پالش ریک کے چہرے ایلومینیم کی تعمیر اور بلٹ اپ ایج فارمیشن کو کم کرتے ہیں، بار بار ڈالنے کی صفائی کا وقت کم کرتے ہیں۔
اعلی جہتی درستگی: سخت فلیٹنیس ٹالرینس کنٹرول پورے پنڈ کی چوڑائی میں یکساں کٹنگ گہرائی کو یقینی بناتا ہے، سطح کے ناہموار معیار کو ختم کرتا ہے۔
حسب ضرورت انجینئرنگ سپورٹ: مخصوص اسکیلپر ہیڈ ڈیزائنز اور ایلومینیم الائے کی اقسام سے ملنے کے لیے داخل کرنے کے طول و عرض، کنارے کے زاویوں اور سبسٹریٹ گریڈز میں ترمیم کریں۔
پریمیم کاربائیڈ گریڈ: HRA 91.6-92.6 سختی کے ساتھ الٹرا فائن گرین WC-Co سیمنٹڈ کاربائیڈ، ہیوی ڈیوٹی فاؤنڈری اسکیلپنگ آپریشنز کے لیے سطح کی سختی اور فریکچر سختی کو متوازن کرتا ہے۔
آپٹمائزڈ ایج جیومیٹری: کنٹرول شدہ ریک اینگلز کے ساتھ درست گراؤنڈ کٹنگ ایجز، کٹنگ فورسز کو کم کرنے اور ایلومینیم فیس ملنگ میں صاف چپ کے بہاؤ کو فروغ دینے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔
اینٹی بی یو ای سرفیس ٹریٹمنٹ: آئینے سے پالش شدہ فلانک اور ریک کی سطحیں مسلسل کاٹنے کے دوران ایلومینیم کے چپکنے اور بلٹ اپ ایج کی تشکیل کو نمایاں طور پر کم کرتی ہیں۔
ہائی ٹرانسورس پھٹنے کی طاقت:>2800 MPa TRS وقفے وقفے سے اثر کے بوجھ کے تحت کنارے کی چپکنے اور فریکچر کو روکتا ہے جو پنڈ اسکیلپنگ میں عام ہے۔
کوٹنگ کے اختیارات دستیاب ہیں: TiN، DLC یا خصوصی نان فیرس کوٹنگز بہتر لباس مزاحمت اور اینٹی اسٹک کارکردگی کی درخواست پر دستیاب ہیں۔
| آئٹم | معیاری ابعاد (L×W×H ملی میٹر) |
| 1 | 25×25×10 - سنگل ہول ماؤنٹنگ |
| 2 | 30×30×12 - کاؤنٹرسک ہول ڈیزائن |
| 3 | 40×25×15 — ہیوی ڈیوٹی اسکیلپنگ بلیڈ |
| 4 | درخواست پر حسب ضرورت طول و عرض دستیاب ہیں۔ |
اپنی مرضی کے مطابق ترمیمات میں شامل ہیں: متبادل سوراخ کے نمونے، مخصوص کنارے کے زاویے، چیمفر کنفیگریشنز اور سبسٹریٹ گریڈ کا انتخاب مخصوص اسکیلپنگ آلات سے ملنے کے لیے۔
شینگونگ کے کاربائیڈ ایلومینیم پنڈ کی گھسائی کرنے والے داخلوں کو ایلومینیم بلٹس اور انگوٹ کی سطح کی تیاری کے لیے بنیادی ایلومینیم کی پیداوار اور رولنگ سہولیات میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے:
ایلومینیم رولنگ ملز: ہاٹ رولنگ سے پہلے خالص ایلومینیم اور الائے انگوٹس (1xxx سے 7xxx سیریز) کے چہرے کی کھجلی، کاسٹنگ اسکن، آکسائیڈ لیئرز اور میکرو سیگریگیشن زونز کو ہٹانا
ایلومینیم ایکسٹروشن پلانٹس: بلیٹ فیس ملنگ اور اینڈ فیسنگ آپریشنز تاکہ اخراج کے دوران مواد کے یکساں بہاؤ کو یقینی بنایا جا سکے۔
پرائمری ایلومینیم سمیلٹرز: ریمیلٹ اور کاسٹ ہاؤس آپریشنز کے لیے انگوٹ کنڈیشنگ اور سطح کے نقائص کو ہٹانا
نان فیرس میٹل پروسیسنگ: تانبے، پیتل اور دیگر نان فیرس بلٹس کی سطح کی گھسائی جہاں زیادہ لباس مزاحمت اور اینٹی چپکنے والی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہمارے ملنگ انسرٹس تمام بڑے اسکیلپر مشین برانڈز کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں جن میں ایس ایم ایس گروپ، ہرٹ وچ، اور ڈینییلی اسکیلپنگ لائنز شامل ہیں۔
سوال: آپ کا ایلومینیم انگوٹ ملنگ انسرٹ کس طرح کٹنگ ایج پر ایلومینیم کی تعمیر کو کم کرتا ہے؟
A: ہمارے انسرٹس میں آئینے سے پالش شدہ ریک اور فلانک سطحوں کو بہترین ایج جیومیٹری کے ساتھ نمایاں کیا جاتا ہے، جو کہ مواد کے چپکنے کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ سخت چپکنے والی حالتوں کے لیے، ہم DLC یا خصوصی الوہ کوٹنگز بھی پیش کرتے ہیں جو بلٹ اپ ایج فارمیشن کو مزید کم کرتے ہیں۔
سوال: کیا آپ ہمارے موجودہ اسکیلپر ہیڈ کے طول و عرض سے ملنے کے لیے ملنگ انسرٹس تیار کر سکتے ہیں؟
A: ہاں۔ اپنے داخل کی لمبائی، چوڑائی، موٹائی، سوراخ کا نمونہ اور کنارے کے زاویہ کی وضاحتیں فراہم کریں — ہم آپ کے عین مطابق آلات کی ضروریات کے مطابق مکمل طور پر قابل تبادلہ ایلومینیم پنڈ ملنگ انسرٹس فراہم کرتے ہیں۔
س: اعلی سلکان ایلومینیم مرکب کے لیے کس کاربائیڈ گریڈ کی سفارش کی جاتی ہے؟
A: اعلی سلکان ایلومینیم مرکبات کے لیے جو زیادہ کھرچنے والے لباس کا سبب بنتے ہیں، ہم اپنے درمیانے موٹے اناج کاربائیڈ گریڈ کی سفارش کرتے ہیں جس میں کوبالٹ کا مواد زیادہ ہو۔ یہ فارمولیشن فریکچر کی سختی کو بہتر بناتی ہے جبکہ الائے اسکیلپنگ آپریشنز کے لیے کافی لباس مزاحمت کو برقرار رکھتی ہے۔