製品
タングステンカーバイド製アルミニウムインゴットフライス加工インサート｜鋳造用スカルピングツール
詳細説明
Shengong Carbide Knivesは、アルミニウム一次加工向けに設計された高性能タングステンカーバイド製スカルピングインサートを専門としています。当社のアルミニウムインゴットフライス加工用インサートは、熱間圧延前にアルミニウムビレットから表面酸化物、偏析層、鋳造欠陥を除去する正面フライス加工専用に設計されています。3200MPaを超える横方向破断強度とミクロンレベルの刃先精度を備えた当社のスカルピングインサートは、大量の材料除去条件下でも一貫した切削形状を維持し、均一な表面仕上げと連続生産シフトにおけるインサートの長寿命化を実現します。
Shengongのアルミニウムインゴットフライス加工用インサートを選ぶ理由とは？
優れた耐摩耗性：超微粒子の超硬基材は、酸化アルミニウムとの長時間の摩耗接触に耐え、標準的な超硬グレードと比較してインサートの耐用年数を最大30%延長します。
付着防止エッジ仕上げ：精密研磨されたレーキ面により、アルミニウムの付着やエッジの形成を最小限に抑え、インサートの頻繁な清掃によるダウンタイムを削減します。
高い寸法精度：厳格な平面度公差管理により、インゴット全幅にわたって均一な切削深さが確保され、表面品質の不均一性が解消されます。
カスタムエンジニアリングサポート：特定のスカルパーヘッド設計およびアルミニウム合金の種類に合わせて、インサートの寸法、エッジ角度、および基材グレードを変更します。
主な機能
プレミアムカーバイドグレード：超微粒子WC-Co超硬合金、硬度HRA 91.6～92.6、表面硬度と破壊靭性のバランスが良く、重負荷鋳造工場でのスカルピング作業に最適
最適化された刃先形状：精密研磨された切削刃と制御されたすくい角により、アルミニウム正面フライス加工時の切削抵抗を低減し、切りくずの流れをスムーズにします。
アンチBUE表面処理：鏡面研磨された側面とすくい面は、連続切削中のアルミニウムの付着と構成刃先の形成を大幅に低減します。
高い横方向破断強度：>2800 MPa TRSは、インゴットの切断時によく発生する断続的な衝撃荷重下でのエッジの欠けや破損を防ぎます。
コーティングオプション：耐摩耗性と非粘着性を向上させるため、ご要望に応じてTiN、DLC、または特殊な非鉄コーティングをご利用いただけます。
仕様
| アイテム | 標準寸法（長さ×幅×高さ mm） |
| 1 | 25×25×10 — シングルホール取り付け |
| 2 | 30×30×12 - 皿穴設計 |
| 3 | 40×25×15 — 頑丈な頭皮処理用刃 |
| 4 | ご要望に応じて特注サイズも承ります。 |
カスタム変更には、特定の切削装置に合わせて、代替の穴パターン、特殊なエッジ角度、面取り形状、基材グレードの選択などが含まれます。
アプリケーション
Shengong社の超硬アルミニウムインゴットフライス加工インサートは、アルミニウムビレットやインゴットの表面処理のために、一次アルミニウム生産および圧延設備で広く使用されています。
アルミニウム圧延工場：熱間圧延前に純アルミニウムおよび合金インゴット（1xxx～7xxx系）の表面削り取りを行い、鋳造皮膜、酸化層、マクロ偏析領域を除去します。
アルミニウム押出成形工場：押出成形中の材料の流れを均一にするためのビレット面フライス加工および端面加工
一次アルミニウム製錬所：再溶解および鋳造工場での作業のためのインゴット調整と表面欠陥除去
非鉄金属加工：高い耐摩耗性と非付着性が求められる銅、真鍮、その他の非鉄金属ビレットの表面フライス加工
当社のフライス加工用インサートは、SMSグループ、Hertwich、Danieliなどの主要スカルパーマシンブランドすべてに対応しています。
質疑応答
Q：御社のアルミニウムインゴットフライス加工用インサートは、切削刃へのアルミニウムの付着をどのように軽減するのですか？
A：当社のインサートは、鏡面研磨されたすくい面と側面、最適化されたエッジ形状を特徴としており、材料の付着を大幅に低減します。付着が激しい状況向けには、構成刃先の形成をさらに最小限に抑えるDLCコーティングや特殊な非鉄金属コーティングもご用意しています。
Q：既存のスカルパーヘッドの寸法に合わせて、フライス加工用インサートを製造できますか？
A：はい。インサートの長さ、幅、厚さ、穴のパターン、エッジ角度の仕様をお知らせください。お客様の機器の要件に完全に適合した、互換性のあるアルミニウムインゴットフライス加工用インサートをご提供いたします。
Q：高ケイ素アルミニウム合金には、どのグレードの超硬合金が推奨されますか？
A：高ケイ素アルミニウム合金のように摩耗が激しい合金には、コバルト含有量を高めた中粗粒の超硬合金をお勧めします。この配合により、破壊靭性が向上し、過酷な合金削り加工においても十分な耐摩耗性を維持します。
