ມີດ Shengong Carbide ຊ່ຽວຊານດ້ານແຜ່ນຕັດແບບ scalping ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ອອກແບບມາສຳລັບການປຸງແຕ່ງອາລູມີນຽມຂັ້ນຕົ້ນ. ແຜ່ນຕັດແບບ milling ingot ອາລູມີນຽມຂອງພວກເຮົາແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍສະເພາະສຳລັບການດຳເນີນງານ milling ໜ້າ ເຊິ່ງກຳຈັດອົກໄຊດ໌ພື້ນຜິວ, ຊັ້ນການແຍກ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການຫລໍ່ອອກຈາກແຜ່ນອາລູມີນຽມກ່ອນການມ້ວນຮ້ອນ. ດ້ວຍຄວາມແຮງຂອງການແຕກຫັກຕາມແນວຂວາງເກີນ 3200 MPa ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂອບລະດັບໄມຄຣອນ, ແຜ່ນຕັດແບບ scalping ຂອງພວກເຮົາຮັກສາຮູບຮ່າງການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການກຳຈັດສະຕັອກທີ່ໜັກໜ່ວງ — ເຮັດໃຫ້ຜິວໜ້າເປັນເອກະພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນຕັດທີ່ຍາວນານຂຶ້ນຕະຫຼອດການປ່ຽນແປງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ: ວັດສະດຸຄາໄບຣດ໌ເມັດລະອຽດພິເສດທົນທານຕໍ່ການສຳຜັດກັບອາລູມິນຽມອອກໄຊດ໌ເປັນເວລາດົນ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນໃສ່ໄດ້ເຖິງ 30% ເມື່ອທຽບກັບຊັ້ນຄາໄບຣດ໌ມາດຕະຖານ.
ການເຄືອບຂອບຕ້ານການຍຶດຕິດ: ໜ້າກາກຂັດເງົາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຂອງອາລູມີນຽມ ແລະ ການສະສົມຂອງຂອບ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນສຽບເລື້ອຍໆ.
ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມິຕິສູງ: ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຮາບພຽງຢ່າງເຂັ້ມງວດຮັບປະກັນຄວາມເລິກຂອງການຕັດທີ່ເປັນເອກະພາບຕະຫຼອດຄວາມກວ້າງຂອງແທ່ງໂລຫະ, ກຳຈັດຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ
ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິສະວະກຳແບບກຳນົດເອງ: ດັດແປງຂະໜາດຂອງແຜ່ນໃສ່, ມຸມຂອບ ແລະ ຊັ້ນວັດສະດຸຮອງພື້ນເພື່ອໃຫ້ກົງກັບການອອກແບບຫົວ scalper ສະເພາະ ແລະ ປະເພດໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
ຊັ້ນຄາໄບພຣີມຽມ: ຄາໄບຊີມັງ WC-Co ເມັດລະອຽດພິເສດ ທີ່ມີຄວາມແຂງ HRA 91.6-92.6, ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການແຕກຫັກ ສຳລັບການປະຕິບັດງານ scalping ຂອງໂຮງຫຼໍ່ທີ່ຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍ
ຮູບຮ່າງຂອບທີ່ດີທີ່ສຸດ: ຂອບຕັດໜ້າດິນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງພ້ອມດ້ວຍມຸມກຣາດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງຕັດ ແລະ ສົ່ງເສີມການໄຫຼຂອງຊິບທີ່ສະອາດໃນການເຈາະໜ້າອາລູມີນຽມ
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຕ້ານ BUE: ດ້ານຂ້າງ ແລະ ພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງຕັດທີ່ຂັດເງົາດ້ວຍກະຈົກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດຂອງອາລູມີນຽມ ແລະ ການສະສົມຂອງຂອບໃນລະຫວ່າງການຕັດຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ
ຄວາມແຮງຂອງການແຕກຫັກຕາມແນວຂວາງສູງ: >2800 MPa TRS ປ້ອງກັນການບิ่น ແລະ ການແຕກຫັກຂອງຂອບພາຍໃຕ້ແຮງກະທົບທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງມັກພົບໃນການຂູດໂລຫະດ້ວຍເຫຼັກກ້າ
ມີທາງເລືອກໃນການເຄືອບ: TiN, DLC ຫຼື ການເຄືອບທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກພິເສດທີ່ມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍເພື່ອຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ປະສິດທິພາບຕ້ານການຕິດ
| ລາຍການ | ຂະໜາດມາດຕະຖານ (ຍ × ກວ້າງ × ສູງ ມມ) |
| 1 | 25 × 25 × 10 — ຕິດຕັ້ງຮູດຽວ |
| 2 | 30×30×12 — ການອອກແບບຮູແບບ countersunk |
| 3 | 40 × 25 × 15 — ໃບມີດຕັດທີ່ທົນທານ |
| 4 | ຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ |
ການດັດແປງແບບກຳນົດເອງປະກອບມີ: ຮູບແບບຮູທາງເລືອກ, ມຸມຂອບພິເສດ, ການຕັ້ງຄ່າການຂູດມຸມ ແລະ ການເລືອກລະດັບຊັ້ນວາງເພື່ອໃຫ້ກົງກັບອຸປະກອນ scalping ສະເພາະ.
ຊິ້ນສ່ວນເຈາະໂລຫະອາລູມິນຽມຄາໄບຂອງ Shengong ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດອາລູມິນຽມຂັ້ນຕົ້ນ ແລະ ສະຖານທີ່ມ້ວນສຳລັບການກະກຽມພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກກ້າ ແລະ ໂລຫະອາລູມິນຽມ:
ໂຮງມ້ວນອາລູມີນຽມ: ການຂູດໜ້າຂອງແທ່ງອາລູມີນຽມບໍລິສຸດ ແລະ ໂລຫະປະສົມ (ຊຸດ 1xxx ຫາ 7xxx) ກ່ອນການມ້ວນຮ້ອນ, ການກຳຈັດຜິວໜັງຫລໍ່, ຊັ້ນອົກໄຊ ແລະ ເຂດແຍກມະຫາພາກ.
ໂຮງງານອັດອາລູມີນຽມ: ການເຈາະໜ້າເຫຼັກກ້າ ແລະ ການດຳເນີນງານປິດໜ້າທ້າຍເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບໃນລະຫວ່າງການອັດອາລູມີນຽມ
ໂຮງງານຫຼອມອາລູມີນຽມຂັ້ນຕົ້ນ: ການປັບສະພາບໂລຫະປະສົມ ແລະ ການກຳຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ ສຳລັບການດຳເນີນງານໂຮງຫລໍ່ ແລະ ໂຮງຫລໍ່ຄືນໃໝ່
ການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ: ການເຈາະໜ້າຜິວຂອງທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ ແລະ ເຫຼັກກ້າອື່ນໆທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດຕ້ານການສວມໃສ່ສູງ ແລະ ຕ້ານການຍຶດຕິດ
ຊິ້ນສ່ວນເຈາະຂອງພວກເຮົາແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງຈັກ scalping ຫຼັກທັງໝົດລວມທັງສາຍ scalping SMS group, Hertwich, ແລະ Danieli.
ຖາມ: ແຜ່ນຕັດໂລຫະອາລູມີນຽມຂອງທ່ານຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຂອງອາລູມີນຽມຢູ່ແຄມຕັດໄດ້ແນວໃດ?
ກ: ຊິ້ນສ່ວນໃສ່ຂອງພວກເຮົາມີໜ້າຜິວດ້ານຂ້າງ ແລະ ດ້ານຂ້າງທີ່ຂັດເງົາຄືກັບກະຈົກ ພ້ອມດ້ວຍຮູບຮ່າງຂອບທີ່ດີທີ່ສຸດ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດຂອງວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສຳລັບສະພາບການຕິດທີ່ຮຸນແຮງ, ພວກເຮົາຍັງສະເໜີການເຄືອບ DLC ຫຼື ການເຄືອບທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກພິເສດທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຂອງຂອບຕື່ມອີກ.
ຖາມ: ທ່ານສາມາດຜະລິດແຜ່ນຕັດໃຫ້ກົງກັບຂະໜາດຫົວຕັດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງພວກເຮົາໄດ້ບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ. ໃຫ້ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມໜາ, ຮູບແບບຮູ ແລະ ມຸມຂອບຂອງທ່ານ — ພວກເຮົາສະໜອງແຜ່ນຕັດອາລູມິນຽມທີ່ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ ເຊິ່ງກົງກັບຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.
ຖາມ: ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຊັ້ນຄາໄບໃດສຳລັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊິລິກອນສູງ?
ກ: ສຳລັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຊິລິກອນສູງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ທີ່ຮຸນແຮງກວ່າ, ພວກເຮົາແນະນຳຊັ້ນຄາໄບຣເມັດຫຍາບປານກາງທີ່ມີປະລິມານໂຄບອລສູງກວ່າ. ສູດນີ້ໃຫ້ຄວາມທົນທານຂອງການແຕກຫັກທີ່ດີຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ພຽງພໍສຳລັບການປະຕິບັດງານຕັດໂລຫະປະສົມທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ.