Produkter
Industriella metallkeramiska profiler | Hög slitstyrka, hög precision och återbearbetningsbara profiler
Detaljerad beskrivning
Genom att använda ett metall-keramiskt kompositmaterial som kombinerar hårdhet och seghet, en helt kontrollerad produktionsprocess—från råmaterialproportionering till råämnespressning, sintring, gjutning och kvalitetskontroll—säkerställer enhetlighet och stabilitet i prestanda från sats till sats vid efterföljande bearbetning och användning. Genom avancerade produktionsprocesser introducerade av japanska ingenjörer, i kombination med oberoende forskning och utveckling, uppnås storskalig, högprecisions- och stabil produktion, vilket möjliggör produktion av olika profiltvärsnitt, inklusive standardiserade och icke-standardiserade komplexa tvärsnittsprofiler.
Viktiga funktioner
Hög stabilitet:Hög dimensionsnoggrannhet, batchkonsistens, lämplig för efterföljande sekundär bearbetning
Utmärkta mekaniska egenskaper: Hög hårdhet, god seghet, slitstyrka och värmebeständighet
Stark bearbetbarhet: Lämplig för sekundär bearbetning såsom skärning, trimning, slipning och polering
God materialuniformitet:Stabil struktur och prestanda, vilket säkerställer tillförlitlig efterföljande användning
Storskalig produktionskapacitetKontrollerbar hela processen, uppfyller behoven för batchproduktion
Specifikationer
| Föremål | (or)Specifikationer (L*B*H) |
| 1 | TNMN220408 |
| 2 | SNMN120408 |
| 3 | 73,8*3,5 |
| 4 | 17*3,5*1,8 |
| 5 | 62*3,1*1,8 |
Typiska tillämpningar
Industriell bearbetning av delar:Högprecisionsdelar som bussningar, styrskenor och glidare
Maskinbearbetning och formar: Precisionsmekaniska delar, slitstarka formar
Elektroniska och optiska komponenter: Elektroniska strukturkomponenter som kräver hög dimensions- och ytstabilitet
Anpassade profilavsnitt: Icke-standardiserade eller komplexa tvärsnittsprofiler för att möta speciella industriella tillämpningar
Stöd för sekundär bearbetning:Profiler efter kapning, trimning, slipning och polering för slutmontering eller användning
Varför välja Shenggong metallkeramiska profiler?
Fråga 1: Metallkeramiska profiler kräver vanligtvis sekundär bearbetning. Varför är det ursprungliga materialtillståndet så viktigt?
Svar: Eftersom metallkeramiska profiler inte är slutkomponenter måste de genomgå sekundär skärning, ytbehandling eller polering före användning. Om materialtillståndet är instabilt under profilbearbetningsstadiet kommer problem som ojämn skärmotstånd eller onormalt slitage att förstärkas vid efterföljande bearbetning.
Fråga 2: Förutom stabilitet, vilka praktiska fördelar medför detta för den faktiska bearbetningen?
Svar: Stabilitet ger förutsägbarhet. Med Shenggong metallkeramiska profiler förändras materialets beteende gradvis och konsekvent under bearbetningen, snarare än att oväntade fluktuationer uppstår. Detta gör det möjligt för operatörer att: förutsäga verktygsslitage, planera verktygsbyten och bibehålla konsekventa skärparametrar. Förutsägbart beteende är avgörande för kontinuerlig automatiserad produktion.
Fråga 3: Hur påverkar detta verktygslivslängden vid sekundär skärning?
A: En direkt påverkan. När skärbelastning och materialrespons är konsekventa kommer verktyget att uppleva: mindre belastningsfluktuationer, mindre adhesivt slitage och färre plötsliga eggbrott. Därför förlängs verktygslivslängden under sekundära bearbetningsprocesser, och denna förlängning är kontrollerbar och repeterbar, inte begränsad till isolerade testförhållanden.
F4: Bidrar denna konsistens till förbättrad måttnoggrannhet och ytkvalitet?
A: Ja. Tack vare den enhetliga materialresponsen bibehåller skärprocessen: stabila tvärsnittsdimensioner, konsekvent gradbildning och förutsägbar ytfinish. Detta minskar behovet av omarbetning eller ytterligare efterbehandlingssteg och hjälper till att bibehålla dimensionell konsistens över långa produktionsserier.
