Ürünler
Endüstriyel metal-seramik profiller | Yüksek aşınma direnci, yüksek hassasiyet ve yeniden işlenebilir profiller
Detaylı Açıklama
Sertlik ve dayanıklılığı birleştiren metal-seramik kompozit malzeme kullanılarak, tamamen kontrollü bir üretim süreci gerçekleştirilir.—Ham madde oranlamasından kalıp preslemeye, sinterlemeye, kalıplamaya ve kalite kontrolüne kadar.—Bu, sonraki işleme ve kullanımda parti bazında performans homojenliğini ve istikrarını sağlar. Japon mühendisler tarafından geliştirilen gelişmiş üretim süreçleri, bağımsız araştırma ve geliştirme ile birleştirilerek, büyük ölçekli, yüksek hassasiyetli ve istikrarlı üretim elde edilir; bu da standart ve standart dışı karmaşık kesit profilleri de dahil olmak üzere çeşitli profil kesitlerinin üretilmesini mümkün kılar.
Başlıca Özellikler
Yüksek Stabilite:Yüksek boyutsal doğruluk, parti tutarlılığı, sonraki ikincil işlemler için uygunluk.
Mükemmel Mekanik Özellikler: Yüksek sertlik, iyi tokluk, aşınma ve ısı direnci.
Yüksek İşlenebilirlik: Kesme, düzeltme, taşlama ve parlatma gibi ikincil işlemler için uygundur.
İyi Malzeme Homojenliği:Sağlam yapı ve performans, sonraki kullanımlarda güvenilirliği garanti eder.
Büyük Ölçekli Üretim KapasitesiTüm süreç kontrol edilebilir, seri üretim ihtiyaçlarını karşılar.
Teknik Özellikler
| Öğeler | ((Uzunluk*Genişlik*Yükseklik)Özellikler |
| 1 | TNMN220408 |
| 2 | SNMN120408 |
| 3 | 73.8*3.5 |
| 4 | 17*3.5*1.8 |
| 5 | 62*3.1*1.8 |
Tipik Uygulamalar
Endüstriyel Parça İşleme:Burçlar, kılavuz raylar ve kaydırıcılar gibi yüksek hassasiyetli parçalar.
İşleme ve Kalıplar: Hassas mekanik parçalar, aşınmaya dayanıklı kalıplar
Elektronik ve Optik Bileşenler: Yüksek boyutsal ve yüzey stabilitesi gerektiren elektronik yapısal bileşenler
Özel Profil Bölümleri: Özel endüstriyel uygulamalara uygun, standart dışı veya karmaşık kesit profilleri.
İkincil İşleme Desteği:Son montaj veya kullanım için kesme, düzeltme, taşlama ve parlatma işlemlerinden sonraki profiller.
Shenggong Metal-Seramik Profillerini Neden Seçmelisiniz?
Soru 1: Metal-seramik profiller genellikle ikincil işleme ihtiyaç duyar. Malzemenin ilk durumu neden bu kadar önemlidir?
Cevap: Çünkü metal-seramik profiller son kullanım bileşenleri değildir. Kullanımdan önce ikincil kesme, son işlem veya parlatma işlemlerinden geçmeleri gerekir. Profil işleme aşamasında malzemenin durumu kararsızsa, düzensiz kesme direnci veya anormal aşınma gibi sorunlar sonraki işlemlerde daha da artacaktır.
Soru 2: İstikrarın yanı sıra, bu durum gerçek işleme süreçlerine ne gibi pratik faydalar sağlıyor?
Cevap: İstikrar, öngörülebilirlik sağlar. Shenggong metal-seramik profillerinde, malzeme davranışı beklenmedik dalgalanmalar yaşamak yerine, işleme sırasında kademeli ve tutarlı bir şekilde değişir. Bu, operatörlerin şunları yapmasına olanak tanır: takım aşınmasını tahmin etmek, takım değişimlerini planlamak ve tutarlı kesme parametrelerini korumak. Öngörülebilir davranış, sürekli otomatik üretim için çok önemlidir.
Soru 3: Bu durum ikincil kesim sırasında takım ömrünü nasıl etkiler?
A: Doğrudan etki. Kesme yükü ve malzeme tepkisi tutarlı olduğunda, takımda daha az yük dalgalanması, daha az yapışkan aşınma ve daha az ani kenar arızası meydana gelir. Bu nedenle, ikincil işleme süreçlerinde takım ömrü uzar ve bu uzama, izole test koşullarıyla sınırlı kalmayıp kontrol edilebilir ve tekrarlanabilir niteliktedir.
S4: Bu tutarlılık, boyutsal doğruluğun ve yüzey kalitesinin iyileşmesine katkıda bulunuyor mu?
A: Evet. Malzemenin homojen tepkisi sayesinde kesme işlemi şu özellikleri korur: sabit kesit boyutları, tutarlı çapak oluşumu ve öngörülebilir yüzey kalitesi. Bu, yeniden işleme veya ek son işlem adımlarına olan ihtiyacı azaltır ve uzun üretim süreçlerinde boyutsal tutarlılığın korunmasına yardımcı olur.
