હાઇ-સ્પીડ કોરુગેટેડ પ્રોડક્શન લાઇન 450 મીટર/મિનિટ સુધીની ઝડપે વ્યાપકપણે કાર્યરત છે. ઉત્પાદનના આ સ્તરે, બ્લેડનો ઘસારો, કટીંગ સ્થિરતા અને ધારની સુસંગતતા આઉટપુટ ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન ખર્ચને અસર કરતા મહત્વપૂર્ણ પરિબળો બની જાય છે.

પરંપરાગત અનકોટેડ કાર્બાઇડ સ્લિટર સ્કોરર છરીઓ ઘણીવાર સતત કામગીરી દરમિયાન ઝડપી ઘસારો અનુભવે છે. સામાન્ય સમસ્યાઓમાં ધારનો બગાડ, સામગ્રીનું નિર્માણ, અસ્થિર સ્કોરિંગ ઊંડાઈ અને વારંવાર બ્લેડ બદલવાનો સમાવેશ થાય છે.

શેંગોંગ ટીઆઈએન/ટીઆઈસીએન પીવીડી કોટેડ કોરુગેટેડ સ્લિટર સ્કોરર નાઈફ કટીંગ સ્થિરતા સુધારવા અને ઉચ્ચ-તીવ્રતા ઉત્પાદન વાતાવરણમાં ટૂલ લાઈફ વધારવા માટે વિકસાવવામાં આવ્યો છે. પીવીડી કોટિંગ સપાટીની કઠિનતા, થર્મલ પ્રતિકાર વધારે છે અને કટીંગ દરમિયાન સંલગ્નતા ઘટાડે છે, જે વધુ સ્થિર લાંબા-ચક્ર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

ટેકનિકલ ફાયદા

1. પ્રીમિયમ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સબસ્ટ્રેટ

આ બ્લેડ અલ્ટ્રા-ફાઇન ગ્રેન WC-Co સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે હાઇ-લોડ કોરુગેટેડ કટીંગ પરિસ્થિતિઓ માટે રચાયેલ છે.

· કઠિનતા: HRA 92
· ઉચ્ચ ત્રાંસી ભંગાણ શક્તિ
· તૂટક તૂટક કટીંગ લોડ હેઠળ ધાર ચીપિંગ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર
· સંપૂર્ણ બ્લેડ પહોળાઈ પર સ્થિર કામગીરી

2. TiN/TiCN PVD કોટિંગ ટેકનોલોજી

બ્લેડ ભૂમિતિ બદલ્યા વિના સપાટીની કામગીરી સુધારવા માટે ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ PVD આયન પ્લેટિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

· કોટિંગ જાડાઈ: 0.3–3 μm
· સૂક્ષ્મ કઠિનતા: 2000–3500 HV
· મૂળ અત્યાધુનિક ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે
· ફાઇબરથી ભરપૂર વાતાવરણમાં વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધારે છે
· ઘર્ષણ અને સામગ્રીના સંલગ્નતા ઘટાડે છે

3. 600°C સુધી ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર

સતત હાઇ-સ્પીડ કટીંગ નોંધપાત્ર ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, જે બ્લેડના અધોગતિને વેગ આપી શકે છે.

પીવીડી કોટિંગ થર્મલ સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે અને અટકાવવામાં મદદ કરે છે:

· ધાર નરમ પાડવી
· ઓક્સિડેશન નુકસાન
· લાંબા ઉત્પાદન ચક્ર હેઠળ અકાળ ઘસારો

4. એન્ટી-એડેશન પર્ફોર્મન્સ

કોટેડ સપાટી કાગળના રેસા અને ધાતુના અવશેષોમાંથી સામગ્રીના સંચયને ઘટાડે છે.

ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

· ક્લીનર અત્યાધુનિક
· સફાઈ માટે ઓછો ડાઉનટાઇમ
· લાંબા દોડમાં વધુ સ્થિર સ્લિટિંગ ગુણવત્તા

5. ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ અને સપાટી નિયંત્રણ

સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે દરેક બ્લેડને CNC ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગથી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.

· સપાટીની ખરબચડીતા: Ra ≤ 0.2 μm
· કડક પરિમાણીય સહિષ્ણુતા નિયંત્રણ
· સતત સ્કોરિંગ ઊંડાઈ અને સ્લિટિંગ ચોકસાઈ

લહેરિયું ઉત્પાદનમાં ઔદ્યોગિક કટીંગ સમસ્યાઓ

વાસ્તવિક ઉત્પાદન વાતાવરણમાં, બ્લેડ નિષ્ફળતા મુખ્યત્વે ત્રણ પરિબળોને કારણે થાય છે:

૧. ફાઇબર એબ્રેસિવ વેર

કાગળના તંતુઓ અને કટીંગ એજ વચ્ચે સતત ઘર્ષણ ધીમે ધીમે ઘસાઈ જાય છે, જેના પરિણામે બર અને અસંગત કટીંગ ગુણવત્તા બને છે.

2. થર્મલ થાક

હાઇ-સ્પીડ કટીંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમી કાર્બાઇડની સ્થિરતા ઘટાડે છે અને ઓક્સિડેશનને વેગ આપે છે.

3. એજ બિલ્ડ-અપ

બ્લેડની ધાર પર અવશેષોનો સંચય કટીંગ ચોકસાઈને અસર કરે છે અને સફાઈ અથવા રિપ્લેસમેન્ટ માટે ડાઉનટાઇમ વધારે છે.

પ્રદર્શન પરીક્ષણ ડેટા

પરીક્ષણ શરતો

· લાઇન ગતિ: 450 મીટર/મિનિટ
· સામગ્રી: 250gsm બી-વાંસળી કોરુગેટેડ બોર્ડ
· પર્યાવરણ: ૨૬° સે
· સતત સૂકી કટીંગ

પરિણામો

પરિણામ:

સેવા જીવનમાં આશરે સુધારો થયો૨૫%, સતત ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓમાં સ્થિર કટીંગ કામગીરી સાથે.

એપ્લિકેશન દૃશ્યો

1. માનક લહેરિયું કાર્ટન ઉત્પાદન

A, B, C, અને E ફ્લુટ કોરુગેટેડ બોર્ડ માટે યોગ્ય, જે લોજિસ્ટિક્સ અને શિપિંગ કાર્ટન ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

2. હાઇ-એન્ડ પ્રિન્ટેડ પેકેજિંગ

રિટેલ પેકેજિંગ અને કલર બોક્સ એપ્લિકેશન માટે સ્વચ્છ અને સ્થિર કટીંગ એજ પૂરી પાડવી.

3. હાઇ-સ્પીડ ઓટોમેટિક પ્રોડક્શન લાઇન્સ

450 મીટર/મિનિટ સુધી કોરુગેટેડ સ્લિટિંગ અને સ્કોરિંગ સાધનો પર સતત કામગીરી માટે રચાયેલ છે.

4. કસ્ટમ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો

ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ પરિમાણો, ધાર ખૂણા અને કોટિંગ સ્પષ્ટીકરણોમાં ઉપલબ્ધ.

માનક સ્પષ્ટીકરણો:

· બાહ્ય વ્યાસ: ૮૦–૩૦૦ મીમી
· જાડાઈ: 0.8–3.0 મીમી
· મુખ્ય લહેરિયું મશીનરી સિસ્ટમો સાથે સુસંગત

પેકેજિંગ ઉત્પાદકો માટે આર્થિક લાભો

TiN PVD કોટેડ સ્લિટર સ્કોરર છરીઓનો ઉપયોગ માપી શકાય તેવા ઉત્પાદન ફાયદા પૂરા પાડે છે:

1. ઘટાડેલ ટૂલિંગ ખર્ચ

વિસ્તૃત સર્વિસ લાઇફ બ્લેડ રિપ્લેસમેન્ટ ફ્રીક્વન્સીમાં લગભગ 10-20% ઘટાડો કરે છે.

2. સુધારેલ સાધન કાર્યક્ષમતા (OEE)

બ્લેડ બદલવા અને જાળવણીથી ઓછો ડાઉનટાઇમ એકંદર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં 20-30% સુધારો કરે છે.

3. સ્ક્રેપ રેટ ઓછો

વધુ સ્થિર કટીંગ કામગીરી કચરાના દરને 0.8% થી નીચે ઘટાડે છે.

4. જાળવણી આવર્તનમાં ઘટાડો

લાંબા શાર્પનિંગ અંતરાલ કુલ જાળવણી ખર્ચ અને ઉત્પાદન વિક્ષેપો ઘટાડે છે.

ટેકનિકલ સપોર્ટ અને એન્જિનિયરિંગ સેવા

શેંગોંગ ઔદ્યોગિક પેકેજિંગ ગ્રાહકો માટે સંપૂર્ણ તકનીકી સહાય પૂરી પાડે છે, જેમાં શામેલ છે:

· કામગીરી પરીક્ષણ કાપવું
· સ્થળ પર ઉત્પાદન પરિમાણ ગોઠવણ
· કસ્ટમ કોટિંગ સોલ્યુશન્સ
· OEM ડ્રોઇંગ-આધારિત ઉત્પાદન
· લાંબા ગાળાનો પુરવઠો સપોર્ટ

અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ ગ્રાહકોને સામગ્રીના પ્રકાર, ઉત્પાદન ગતિ અને સાધનોના ગોઠવણીના આધારે કટીંગ કામગીરીને શ્રેષ્ઠ બનાવવામાં મદદ કરે છે.

નિષ્કર્ષ

TiN/TiCN PVD કોટેડ કોરુગેટેડ સ્લિટર સ્કોરર નાઇફ હાઇ-સ્પીડ કોરુગેટેડ ઉત્પાદન વાતાવરણ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે જ્યાં બ્લેડ સ્થિરતા, ટકાઉપણું અને કટીંગ ચોકસાઇ મહત્વપૂર્ણ છે.

સુધારેલ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, થર્મલ સ્થિરતા અને સંલગ્નતા વિરોધી કામગીરી સાથે, તે પેકેજિંગ ઉત્પાદકોને લાંબા સમય સુધી ટૂલ લાઇફ પ્રાપ્ત કરવામાં, ડાઉનટાઇમ ઘટાડવામાં અને વધુ સ્થિર ઉત્પાદન આઉટપુટ પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.