ข่าวประชาสัมพันธ์

ใบมีดตัดและกรีดกระดาษลูกฟูกเคลือบ TiN PVD สำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง (สูงสุด 450 เมตร/นาที)

สายการผลิตกระดาษลูกฟูกความเร็วสูงกำลังใช้งานกันอย่างแพร่หลายด้วยความเร็วสูงสุดถึง 450 เมตร/นาที ในระดับการผลิตนี้ การสึกหรอของใบมีด ความเสถียรในการตัด และความสม่ำเสมอของขอบกระดาษ กลายเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลผลิตและต้นทุนการผลิต

มีดตัดร่องแบบคาร์ไบด์ที่ไม่เคลือบผิวแบบดั้งเดิมมักสึกหรออย่างรวดเร็วเมื่อใช้งานอย่างต่อเนื่อง ปัญหาที่พบบ่อย ได้แก่ การเสื่อมสภาพของคมมีด การสะสมของวัสดุ ความลึกของการตัดที่ไม่คงที่ และการเปลี่ยนใบมีดบ่อยครั้ง

มีดตัดร่องลูกฟูกเคลือบ PVD TiN/TiCN ของ Shengong ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อปรับปรุงเสถียรภาพในการตัดและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความเข้มข้นสูง การเคลือบ PVD ช่วยเพิ่มความแข็งของพื้นผิว ความต้านทานความร้อน และลดการเกาะติดระหว่างการตัด ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เสถียรยิ่งขึ้นในระยะยาว

สายการผลิตกระดาษลูกฟูกความเร็วสูง.jpg

ข้อได้เปรียบทางเทคนิค

1. แผ่นรองพื้นทังสเตนคาร์ไบด์คุณภาพสูง

ใบเลื่อยผลิตจากคาร์ไบด์ซีเมนต์ WC-Co ที่มีเม็ดละเอียดมาก ออกแบบมาเพื่อใช้งานกับสภาวะการตัดพื้นผิวลูกฟูกที่มีแรงกดสูง

• ความแข็ง: HRA 92
• มีความแข็งแรงต่อการฉีกขาดตามแนวขวางสูง
• ทนทานต่อการบิ่นของขอบได้ดีเยี่ยมภายใต้แรงตัดที่ไม่ต่อเนื่อง
• ประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรตลอดความกว้างของใบเลื่อย

2. เทคโนโลยีการเคลือบ PVD TiN/TiCN

เทคโนโลยีการชุบไอออน PVD ระดับอุตสาหกรรมถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพพื้นผิวโดยไม่เปลี่ยนแปลงรูปทรงของใบมีด

• ความหนาของชั้นเคลือบ: 0.3–3 ไมโครเมตร
• ความแข็งระดับไมโคร: 2000–3500 HV
• รักษาความแม่นยำของคมตัดดั้งเดิมไว้
• ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอในสภาพแวดล้อมที่มีเส้นใยสูง
• ช่วยลดแรงเสียดทานและการยึดเกาะของวัสดุ

3. ทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 600°C

การตัดด้วยความเร็วสูงอย่างต่อเนื่องจะก่อให้เกิดความร้อนสูง ซึ่งอาจเร่งการสึกหรอของใบมีดได้

การเคลือบ PVD ช่วยเพิ่มเสถียรภาพทางความร้อนและช่วยป้องกัน:

· การทำให้ขอบนุ่มนวลขึ้น
• ความเสียหายจากปฏิกิริยาออกซิเดชัน
• การสึกหรอก่อนกำหนดภายใต้รอบการผลิตที่ยาวนาน

pvd-coating-layer-structure-tin-ticn.jpg

4. ประสิทธิภาพในการป้องกันการเกาะติด

พื้นผิวเคลือบช่วยลดการสะสมของเส้นใยกระดาษและเศษโลหะ

สิทธิประโยชน์ต่างๆ ได้แก่:

· ขอบคมที่สะอาดกว่า
• ลดระยะเวลาหยุดทำงานเพื่อทำความสะอาด
• คุณภาพการตัดที่เสถียรยิ่งขึ้นในระยะยาว

5. การเจียรละเอียดและการควบคุมพื้นผิว

ใบมีดแต่ละใบผ่านกระบวนการเจียรและขัดเงาด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียร

• ความหยาบผิว: Ra ≤ 0.2 μm
• การควบคุมความคลาดเคลื่อนของขนาดอย่างเข้มงวด
• ความลึกของรอยบากและความแม่นยำในการกรีดที่สม่ำเสมอ

pvd-coating-layer-structure-tin-ticn.jpg

ปัญหาการตัดในกระบวนการผลิตกระดาษลูกฟูก

ในสภาพแวดล้อมการผลิตจริง ความเสียหายของใบพัดส่วนใหญ่เกิดจากสามปัจจัยหลัก:

1. การสึกหรอจากการเสียดสีของเส้นใย

การเสียดสีอย่างต่อเนื่องระหว่างเส้นใยกระดาษและคมมีดทำให้เกิดการสึกหรอทีละน้อย ส่งผลให้เกิดเสี้ยนและคุณภาพการตัดที่ไม่สม่ำเสมอ

2. ความล้าจากความร้อน

ความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูงจะลดความเสถียรของคาร์ไบด์และเร่งการเกิดออกซิเดชัน

3. การสร้างขอบ

การสะสมของเศษวัสดุบนคมใบมีดส่งผลต่อความแม่นยำในการตัด และเพิ่มเวลาหยุดทำงานเพื่อทำความสะอาดหรือเปลี่ยนใบมีด

ข้อมูลการทดสอบประสิทธิภาพ

เงื่อนไขการทดสอบ

• ความเร็วของสายเคเบิล: 450 เมตร/นาที
• วัสดุ: กระดาษลูกฟูกบีฟลุต 250 แกรม
• สภาพแวดล้อม: 26°C
• การตัดแห้งอย่างต่อเนื่อง

ผลลัพธ์

ประเภทใบมีด

อายุการใช้งาน

ใบมีดคาร์ไบด์แบบไม่เคลือบผิว 180,000 เมตร
ใบมีดเคลือบ TiN PVD 225,000 เมตร

ผลลัพธ์:

อายุการใช้งานดีขึ้นประมาณ25%พร้อมประสิทธิภาพการตัดที่เสถียรในสภาวะการผลิตต่อเนื่อง

สายการผลิตบรรจุภัณฑ์กล่องกระดาษลูกฟูก

สถานการณ์การใช้งาน

1. การผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกมาตรฐาน

เหมาะสำหรับกระดาษลูกฟูกชนิด A, B, C และ E ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตกล่องสำหรับการขนส่งและโลจิสติกส์

2. บรรจุภัณฑ์สิ่งพิมพ์คุณภาพสูง

ให้ขอบตัดที่เรียบเนียนและมั่นคงสำหรับบรรจุภัณฑ์ค้าปลีกและกล่องสี

3. สายการผลิตอัตโนมัติความเร็วสูง

ออกแบบมาเพื่อการใช้งานต่อเนื่องบนอุปกรณ์ตัดและกรีดแผ่นลูกฟูกที่มีความเร็วสูงสุด 450 เมตร/นาที

4. การใช้งานเฉพาะทางอุตสาหกรรม

สามารถสั่งทำตามขนาด มุมขอบ และข้อกำหนดการเคลือบผิวได้ตามความต้องการในการผลิต

ข้อกำหนดมาตรฐาน:

• เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 80–300 มม.
• ความหนา: 0.8–3.0 มม.
• สามารถใช้งานร่วมกับระบบเครื่องจักรผลิตกระดาษลูกฟูกหลักๆ ได้

ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจสำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์

การใช้มีดตัดเฉือนเคลือบ TiN PVD ช่วยเพิ่มข้อได้เปรียบด้านการผลิตได้อย่างเห็นได้ชัด:

1. ลดต้นทุนการผลิตเครื่องมือ

อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนใบพัดลงประมาณ 10–20%

2. ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) ที่ดีขึ้น

การลดเวลาหยุดทำงานจากการเปลี่ยนใบมีดและการบำรุงรักษา ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมได้ 20-30%

3. ลดอัตราของเสีย

ประสิทธิภาพการตัดที่เสถียรยิ่งขึ้นช่วยลดอัตราของเสียลงเหลือต่ำกว่า 0.8%

4. ลดความถี่ในการบำรุงรักษา

การลับคมมีดในระยะเวลานานขึ้นจะช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาโดยรวมและการหยุดชะงักของการผลิต

บริการสนับสนุนทางเทคนิคและวิศวกรรม

Shengong ให้การสนับสนุนทางเทคนิคอย่างครบวงจรแก่ลูกค้าในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ ซึ่งรวมถึง:

· การทดสอบประสิทธิภาพการตัด
• การปรับพารามิเตอร์การผลิต ณ สถานที่ผลิต
· โซลูชันการเคลือบแบบกำหนดเอง
· การผลิตตามแบบร่าง OEM
• การสนับสนุนด้านการจัดหาในระยะยาว

ทีมวิศวกรของเราช่วยลูกค้าเพิ่มประสิทธิภาพการตัดให้เหมาะสมที่สุด โดยพิจารณาจากประเภทวัสดุ ความเร็วในการผลิต และการกำหนดค่าอุปกรณ์

บทสรุป

มีดตัดร่องกระดาษลูกฟูกเคลือบ PVD TiN/TiCN ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตกระดาษลูกฟูกความเร็วสูง ซึ่งความเสถียร ความทนทาน และความแม่นยำในการตัดของใบมีดมีความสำคัญอย่างยิ่ง

ด้วยคุณสมบัติที่ทนทานต่อการสึกหรอ มีเสถียรภาพทางความร้อน และป้องกันการเกาะติดที่ดีขึ้น ช่วยให้ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์มีอายุการใช้งานของเครื่องมือที่ยาวนานขึ้น ลดเวลาหยุดทำงาน และเพิ่มความเสถียรของผลผลิต


วันที่โพสต์: 3 กรกฎาคม 2569