අධිවේගී රැලි සහිත නිෂ්පාදන මාර්ග 450m/min දක්වා වේගයෙන් පුළුල් ලෙස ක්‍රියාත්මක වේ. මෙම නිෂ්පාදන මට්ටමේ දී, තල ඇඳීම, කැපුම් ස්ථායිතාව සහ දාර අනුකූලතාව නිමැවුම් ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැයට බලපාන තීරණාත්මක සාධක බවට පත්වේ.

සාම්ප්‍රදායික ආලේප නොකළ කාබයිඩ් ස්ලිටර් ලකුණු කරන්නාගේ පිහි බොහෝ විට අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ වේගවත් ඇඳීම් අත්විඳියි. පොදු ගැටළු අතරට දාර පිරිහීම, ද්‍රව්‍ය ගොඩනැගීම, අස්ථායී ලකුණු ගැඹුර සහ නිතර තල වෙනස් කිරීම් ඇතුළත් වේ.

ඉහළ තීව්‍රතාවයකින් යුත් නිෂ්පාදන පරිසරයන්හි කැපුම් ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට ෂෙන්ගොං TiN/TiCN PVD ආලේපිත රැලි සහිත ස්ලිටර් ලකුණු පිහිය සංවර්ධනය කර ඇත. PVD ආලේපනය මතුපිට දෘඪතාව, තාප ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන අතර කැපීමේදී ඇලවීම අඩු කරයි, වඩාත් ස්ථායී දිගු චක්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.

තාක්ෂණික වාසි

1. වාරික ටංස්ටන් කාබයිඩ් උපස්ථරය

තලය නිෂ්පාදනය කර ඇත්තේ අතිශය සියුම් ධාන්ය WC-Co සිමෙන්ති කාබයිඩ් වලින් වන අතර එය අධික බරක් සහිත රැලි සහිත කැපුම් තත්වයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

· දෘඪතාව: HRA 92
· ඉහළ තීර්යක් බිඳීමේ ශක්තිය
· වරින් වර කැපුම් බර යටතේ දාර චිපින් වලට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක්
· සම්පූර්ණ තල පළල පුරා ස්ථාවර කාර්ය සාධනය

2. TiN/TiCN PVD ආලේපන තාක්ෂණය

තල ජ්‍යාමිතිය වෙනස් නොකර මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කාර්මික ශ්‍රේණියේ PVD අයන ආලේපන තාක්ෂණය යොදනු ලැබේ.

· ආලේපන ඝණකම: 0.3–3 μm
· ක්ෂුද්‍ර දෘඪතාව: 2000–3500 HV
· මුල් කැපුම් දාර නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගනී
· තන්තු බහුල පරිසරවල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි
· ඝර්ෂණය සහ ද්‍රව්‍ය ඇලවීම අඩු කරයි

3. 600°C දක්වා ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය

අඛණ්ඩ අධිවේගී කැපීම සැලකිය යුතු තාපයක් ජනනය කරයි, එමඟින් තල පිරිහීම වේගවත් කළ හැකිය.

PVD ආලේපනය තාප ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරන අතර පහත දේ වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ:

· දාර මෘදු කිරීම
· ඔක්සිකරණ හානිය
· දිගු නිෂ්පාදන චක්‍ර යටතේ අකලට ගෙවී යාම

4. ඇලවුම් විරෝධී කාර්ය සාධනය

ආලේපිත මතුපිට කඩදාසි තන්තු සහ ලෝහ අපද්‍රව්‍ය වලින් ද්‍රව්‍ය ගොඩනැගීම අඩු කරයි.

ප්‍රතිලාභ අතරට:

· පිරිසිදු අති නවීන
· පිරිසිදු කිරීම සඳහා අඩු අක්‍රීය කාලය
· දිගු ධාවන වලදී වඩාත් ස්ථායී ස්ලිටින් ගුණාත්මකභාවය

5. නිරවද්‍ය ඇඹරීම සහ මතුපිට පාලනය

ස්ථාවර කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා සෑම තලයක්ම CNC නිරවද්‍ය ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම සමඟ සකසනු ලැබේ.

· මතුපිට රළුබව: Ra ≤ 0.2 μm
· දැඩි මාන ඉවසීමේ පාලනය
· ස්ථාවර ලකුණු ගැඹුර සහ කැපුම් නිරවද්‍යතාවය

රැලි සහිත නිෂ්පාදනයේ කාර්මික කැපුම් ගැටළු

සැබෑ නිෂ්පාදන පරිසරයන් තුළ, තල අසමත් වීම ප්‍රධාන වශයෙන් සාධක තුනක් නිසා ඇතිවේ:

1. ෆයිබර් ඇබ්රසිව් ඇඳුම්

කඩදාසි කෙඳි සහ කැපුම් දාරය අතර අඛණ්ඩ ඝර්ෂණය ක්‍රමයෙන් ගෙවී යාමට හේතු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස බර්ස් සහ නොගැලපෙන කැපුම් ගුණාත්මක භාවය ඇති වේ.

2. තාප තෙහෙට්ටුව

අධිවේගී කැපීමේදී ජනනය වන තාපය කාබයිඩ් ස්ථායිතාව අඩු කරන අතර ඔක්සිකරණය වේගවත් කරයි.

3. දාර ගොඩනැගීම

තල දාරයේ අපද්‍රව්‍ය සමුච්චය වීම කැපුම් නිරවද්‍යතාවයට බලපාන අතර පිරිසිදු කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා අක්‍රීය කාලය වැඩි කරයි.

කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ දත්ත

පරීක්ෂණ කොන්දේසි

· රේඛීය වේගය: 450m/min
· ද්‍රව්‍ය: 250gsm B-නලා රැලි සහිත පුවරුව
· පරිසරය: 26°C
· අඛණ්ඩ වියළි කැපීම

ප්‍රතිඵල

ප්‍රතිඵලය:

සේවා කාලය ආසන්න වශයෙන් වැඩි දියුණු විය25%, අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන තත්වයන් යටතේ ස්ථාවර කැපුම් කාර්ය සාධනයක් සහිතව.

යෙදුම් අවස්ථා

1. සම්මත රැලි සහිත පෙට්ටි නිෂ්පාදනය

සැපයුම් සහ නැව්ගත කිරීමේ පෙට්ටි නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වන A, B, C, සහ E නළා රැලි සහිත පුවරුව සඳහා සුදුසු වේ.

2. ඉහළ මට්ටමේ මුද්‍රිත ඇසුරුම්

සිල්ලර ඇසුරුම් සහ වර්ණ පෙට්ටි යෙදුම් සඳහා පිරිසිදු හා ස්ථාවර කැපුම් දාර සැපයීම.

3. අධිවේගී ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන මාර්ග

450m/min දක්වා රැලි සහිත ස්ලිටිං සහ ලකුණු කිරීමේ උපකරණ මත අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

4. අභිරුචි කාර්මික යෙදුම්

නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ මානයන්, දාර කෝණ සහ ආලේපන පිරිවිතරයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය.

සම්මත පිරිවිතර:

· පිටත විෂ්කම්භය: 80–300mm
· ඝනකම: 0.8–3.0මි.මී.
· ප්‍රධාන රැලි සහිත යන්ත්‍රෝපකරණ පද්ධති සමඟ අනුකූල වේ

ඇසුරුම් නිෂ්පාදකයින් සඳහා ආර්ථික ප්‍රතිලාභ

TiN PVD ආලේපිත ස්ලිටර් ස්කෝරර් පිහි භාවිතා කිරීමෙන් මැනිය හැකි නිෂ්පාදන වාසි ලබා දෙයි:

1. අඩු කළ මෙවලම් පිරිවැය

දීර්ඝ සේවා කාලය තල ප්‍රතිස්ථාපන වාර ගණන ආසන්න වශයෙන් 10-20% කින් අඩු කරයි.

2. වැඩිදියුණු කළ උපකරණ කාර්යක්ෂමතාව (OEE)

තල වෙනස් කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම හේතුවෙන් අක්‍රීය කාලය අඩු වීම සමස්ත නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව 20-30% කින් වැඩි දියුණු කරයි.

3. අඩු සීරීම් අනුපාතය

වඩාත් ස්ථායී කැපුම් කාර්ය සාධනය අපද්‍රව්‍ය අනුපාතය 0.8% ට වඩා අඩු කරයි.

4. අඩු නඩත්තු සංඛ්‍යාතය

දිගු මුවහත් කිරීමේ කාල පරතරයන් සමස්ත නඩත්තු පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන බාධා අඩු කරයි.

තාක්ෂණික සහාය සහ ඉංජිනේරු සේවය

කාර්මික ඇසුරුම් පාරිභෝගිකයින් සඳහා ෂෙන්ගොං පූර්ණ තාක්ෂණික සහාය ලබා දෙයි, ඒවා අතර:

· කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව කැපීම
· ස්ථානීය නිෂ්පාදන පරාමිති ගැලපීම
· අභිරුචි ආලේපන විසඳුම්
· OEM ඇඳීම් පාදක නිෂ්පාදනය
· දිගුකාලීන සැපයුම් සහාය

අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම, ද්‍රව්‍ය වර්ගය, නිෂ්පාදන වේගය සහ උපකරණ වින්‍යාසය මත පදනම්ව කැපුම් කාර්ය සාධනය ප්‍රශස්ත කිරීමට පාරිභෝගිකයින්ට උපකාර කරයි.

නිගමනය

TiN/TiCN PVD ආලේපිත රැලි සහිත ස්ලිටර් ලකුණු කිරීමේ පිහිය, තල ස්ථායිතාව, කල්පැවැත්ම සහ කැපුම් නිරවද්‍යතාවය ඉතා වැදගත් වන අධිවේගී රැලි සහිත නිෂ්පාදන පරිසරයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

වැඩිදියුණු කළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, තාප ස්ථායිතාව සහ ඇලවුම් විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟින්, එය ඇසුරුම් නිෂ්පාදකයින්ට දිගු මෙවලම් ආයු කාලයක් ලබා ගැනීමට, අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීමට සහ වඩාත් ස්ථාවර නිෂ්පාදන ප්‍රතිදානයක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.