Háhraða bylgjupappaframleiðslulínur eru víða starfandi við allt að 450 m/mín. Á þessu framleiðslustigi verða slit á blaðinu, stöðugleiki skurðar og samræmi brúna mikilvægir þættir sem hafa áhrif á gæði framleiðslu og framleiðslukostnað.

Hefðbundnir óhúðaðir karbítskurðarhnífar slitna oft hratt við stöðuga notkun. Algeng vandamál eru meðal annars niðurbrot brúna, efnisuppsöfnun, óstöðug skurðardýpt og tíð blaðskipti.

Shengong TiN/TiCN PVD-húðaður bylgjupappaskurðarhnífur er hannaður til að bæta skurðstöðugleika og lengja endingartíma verkfæra í krefjandi framleiðsluumhverfi. PVD-húðunin eykur yfirborðshörku, hitaþol og dregur úr viðloðun við skurð, sem tryggir stöðugri notkun í langan tíma.

Tæknilegir kostir

1. Úrvals wolframkarbíð undirlag

Blaðið er framleitt úr fínkorna WC-Co sementaðri karbíði, hannað fyrir bylgjupappaskurð við mikla álagi.

· Hörku: HRA 92
· Mikill þversniðsþol
· Frábær viðnám gegn brúnflögnun við slitrótt skurðálag
· Stöðug frammistaða yfir alla blaðbreidd

2. TiN/TiCN PVD húðunartækni

Iðnaðargæða PVD jónhúðunartækni er notuð til að bæta yfirborðsafköst án þess að breyta lögun blaðsins.

· Þykkt húðunar: 0,3–3 μm
· Örhörku: 2000–3500 HV
· Viðheldur upprunalegri nákvæmni í fremstu brún
· Eykur slitþol í trefjaríku umhverfi
· Minnkar núning og viðloðun efnis

3. Háhitaþol allt að 600°C

Stöðug skurður á miklum hraða myndar mikinn hita sem getur flýtt fyrir niðurbroti blaðsins.

PVD húðunin bætir hitastöðugleika og hjálpar til við að koma í veg fyrir:

· Mýking á brúnum
· Oxunarskemmdir
· Ótímabært slit við langar framleiðslulotur

4. Árangur gegn viðloðun

Húðaða yfirborðið dregur úr uppsöfnun efnis úr pappírstrefjum og málmleifum.

Kostir eru meðal annars:

· Hreinari skurðbrún
· Minnka niðurtíma vegna þrifa
· Stöðugri skurðargæði yfir langar keyrslur

5. Nákvæm slípun og yfirborðsstýring

Hvert blað er unnið með CNC nákvæmnisslípun og fægingu til að tryggja stöðuga afköst.

· Yfirborðsgrófleiki: Ra ≤ 0,2 μm
· Strangt eftirlit með víddarþoli
· Samræmd skoradýpt og nákvæmni í skurði

Vandamál með iðnaðarskurð í bylgjupappaframleiðslu

Í raunverulegum framleiðsluumhverfum eru bilun í blaðinu aðallega af völdum þriggja þátta:

1. Slípandi trefjar

Stöðugur núningur milli pappírstrefja og skurðbrúnar leiðir til smám saman slits, sem leiðir til skurðarbrota og ósamræmis í skurðgæðum.

2. Hitaþreyta

Hiti sem myndast við mikinn hraða skurð dregur úr stöðugleika karbíðs og flýtir fyrir oxun.

3. Uppbygging brúna

Leifar safnast upp á blaðbrúninni og hafa áhrif á nákvæmni skurðarins og auka niðurtíma vegna þrifa eða skipta um blað.

Gögn um afköstpróf

Prófunarskilyrði

· Línuhraði: 450m/mín
· Efni: 250 gsm B-rifja bylgjupappa
· Umhverfi: 26°C
· Samfelld þurrskurður

Niðurstöður

Niðurstaða:

Þjónustutími batnaði um það bil25%, með stöðugri skurðargetu við samfelldar framleiðsluaðstæður.

Umsóknarsviðsmyndir

1. Staðlað bylgjupappaframleiðsla

Hentar fyrir A, B, C og E bylgjupappa, mikið notað í flutningum og flutningaöskjuframleiðslu.

2. Hágæða prentaðar umbúðir

Veitir hreinar og stöðugar skurðbrúnir fyrir smásöluumbúðir og litakassar.

3. Sjálfvirkar framleiðslulínur með miklum hraða

Hannað fyrir samfellda notkun á bylgjupappaskurðar- og rispabúnaði allt að 450m/mín.

4. Sérsniðnar iðnaðarforrit

Fáanlegt í sérsniðnum stærðum, brúnhornum og húðunarforskriftum í samræmi við framleiðslukröfur.

Staðlaðar upplýsingar:

· Ytra þvermál: 80–300 mm
· Þykkt: 0,8–3,0 mm
· Samhæft við helstu bylgjupappavélarkerfi

Efnahagslegur ávinningur fyrir umbúðaframleiðendur

Notkun TiN PVD-húðaðra skurðarhnífa veitir mælanlegan framleiðslukost:

1. Lækkað verkfærakostnaður

Lengri endingartími dregur úr tíðni blaðskipta um það bil 10–20%.

2. Bætt skilvirkni búnaðar (OEE)

Minnkað niðurtími vegna blaðskipta og viðhalds bætir heildarframleiðsluhagkvæmni um 20–30%.

3. Lægri skraphlutfall

Stöðugri skurðargeta dregur úr úrgangshlutfalli niður fyrir 0,8%.

4. Minnkuð viðhaldstíðni

Lengri slípunartímabil draga úr heildarviðhaldskostnaði og framleiðslutruflunum.

Tæknileg aðstoð og verkfræðiþjónusta

Shengong veitir viðskiptavinum í iðnaðarumbúðum fulla tæknilega aðstoð, þar á meðal:

· Prófun á skurðargetu
· Aðlögun framleiðslubreyta á staðnum
· Sérsniðnar húðunarlausnir
· Framleiðsla byggð á teikningum frá framleiðanda
· Langtíma framboðsstuðningur

Verkfræðiteymi okkar hjálpar viðskiptavinum að hámarka skurðarafköst út frá efnistegund, framleiðsluhraða og uppsetningu búnaðar.

Niðurstaða

TiN/TiCN PVD-húðaður bylgjupappaskurðarhnífur er hannaður fyrir háhraða bylgjupappaframleiðsluumhverfi þar sem stöðugleiki blaðsins, ending og nákvæmni í skurði eru mikilvæg.

Með bættri slitþoli, hitastöðugleika og viðloðunarvörn hjálpar það umbúðaframleiðendum að ná lengri endingartíma verkfæra, draga úr niðurtíma og stöðugri framleiðsluafköstum.