Visokohitrostne valovite proizvodne linije pogosto delujejo s hitrostmi do 450 m/min. Pri tej stopnji proizvodnje obraba rezil, stabilnost rezanja in doslednost robov postanejo ključni dejavniki, ki vplivajo na kakovost proizvodnje in proizvodne stroške.

Tradicionalni neprevlečeni karbidni rezalni noži se pri neprekinjenem delovanju pogosto hitro obrabijo. Pogoste težave vključujejo degradacijo robov, nabiranje materiala, nestabilno globino zarezovanja in pogosto menjavanje rezil.

Shengongov valoviti rezalni nož s prevleko TiN/TiCN PVD je razvit za izboljšanje stabilnosti rezanja in podaljšanje življenjske dobe orodja v visokointenzivnih proizvodnih okoljih. PVD prevleka izboljša trdoto površine, toplotno odpornost in zmanjša oprijem med rezanjem, kar zagotavlja stabilnejše delovanje z dolgim ​​ciklom.

Tehnične prednosti

1. Premium volframov karbidni substrat

Rezilo je izdelano iz ultra drobnozrnatega cementiranega karbida WC-Co, zasnovanega za valovite pogoje rezanja pri visokih obremenitvah.

· Trdota: HRA 92
· Visoka prečna pretržna trdnost
· Odlična odpornost proti krušenju robov pri občasnih rezalnih obremenitvah
· Stabilna zmogljivost po celotni širini rezila

2. Tehnologija PVD prevleke TiN/TiCN

Za izboljšanje površinske zmogljivosti brez spreminjanja geometrije rezila se uporablja tehnologija ionskega PVD-prevleke industrijskega razreda.

· Debelina premaza: 0,3–3 μm
· Mikro trdota: 2000–3500 HV
· Ohranja originalno natančnost rezalnega roba
· Izboljša odpornost proti obrabi v okoljih, bogatih z vlakni
· Zmanjša trenje in oprijem materiala

3. Visoka temperaturna odpornost do 600 °C

Neprekinjeno rezanje z visoko hitrostjo ustvarja znatno toploto, ki lahko pospeši degradacijo rezila.

PVD prevleka izboljša toplotno stabilnost in pomaga preprečiti:

· Mehčanje robov
· Oksidacijska škoda
· Prezgodnja obraba pri dolgih proizvodnih ciklih

4. Zmogljivost proti oprijemu

Premazana površina zmanjšuje nabiranje materiala iz papirnih vlaken in kovinskih ostankov.

Prednosti vključujejo:

· Čistejši rezalni rob
· Zmanjšan čas izpada zaradi čiščenja
· Stabilnejša kakovost rezanja pri daljših serijah

5. Precizno brušenje in nadzor površine

Vsako rezilo je obdelano s CNC preciznim brušenjem in poliranjem, kar zagotavlja stabilno delovanje.

· Hrapavost površine: Ra ≤ 0,2 μm
· Strog nadzor dimenzijskih toleranc
· Dosledna globina zareza in natančnost zarezovanja

Težave z industrijskim rezanjem pri proizvodnji valovitega kartona

V resničnih proizvodnih okoljih odpoved rezil povzročajo predvsem trije dejavniki:

1. Obraba z abrazivnimi vlakni

Nenehno trenje med papirnimi vlakni in rezalnim robom vodi do postopne obrabe, kar ima za posledico ostružke in nedosledno kakovost rezanja.

2. Toplotna utrujenost

Toplota, ki nastane med visokohitrostnim rezanjem, zmanjša stabilnost karbida in pospeši oksidacijo.

3. Nabiranje robov

Kopičenje ostankov na robu rezila vpliva na natančnost rezanja in povečuje čas izpada zaradi čiščenja ali zamenjave.

Podatki o preizkusu zmogljivosti

Preskusni pogoji

· Hitrost linije: 450 m/min
· Material: 250 g/m² valovita lepenka B-flute
· Okolje: 26°C
· Neprekinjeno suho rezanje

Rezultati

Rezultat:

Življenjska doba se je izboljšala za približno25 %, s stabilno rezalno zmogljivostjo v neprekinjenih proizvodnih pogojih.

Scenariji uporabe

1. Standardna proizvodnja valovitega kartona

Primerno za valovito lepenko z valovitimi ploščami A, B, C in E, ki se pogosto uporablja v logistiki in proizvodnji kartonskih embalaž.

2. Visokokakovostna tiskana embalaža

Zagotavljanje čistih in stabilnih rezalnih robov za maloprodajno embalažo in uporabo v barvnih škatlah.

3. Visokohitrostne avtomatske proizvodne linije

Zasnovano za neprekinjeno delovanje na opremi za rezanje in zarezovanje valovitega kartona do 450 m/min.

4. Industrijske aplikacije po meri

Na voljo v prilagojenih dimenzijah, kotih robov in specifikacijah premaza glede na proizvodne zahteve.

Standardne specifikacije:

· Zunanji premer: 80–300 mm
· Debelina: 0,8–3,0 mm
· Združljivo z glavnimi sistemi strojev za valovito površino

Ekonomske koristi za proizvajalce embalaže

Uporaba rezalnih nožev s prevleko TiN PVD zagotavlja merljive proizvodne prednosti:

1. Znižani stroški orodij

Podaljšana življenjska doba zmanjša pogostost menjave rezil za približno 10–20 %.

2. Izboljšana učinkovitost opreme (OEE)

Zmanjšan čas izpada zaradi menjave in vzdrževanja rezil izboljša splošno proizvodno učinkovitost za 20–30 %.

3. Nižja stopnja odpadkov

Stabilnejša rezalna zmogljivost zmanjša stopnjo odpadkov pod 0,8 %.

4. Zmanjšana pogostost vzdrževanja

Daljši intervali ostrenja zmanjšujejo skupne stroške vzdrževanja in prekinitve proizvodnje.

Tehnična podpora in inženirske storitve

Shengong nudi popolno tehnično podporo strankam industrijske embalaže, vključno z:

· Testiranje rezalne zmogljivosti
· Prilagoditev proizvodnih parametrov na kraju samem
· Rešitve premazov po meri
· Izdelava na podlagi risb originalne opreme (OEM)
· Dolgoročna oskrbovalna podpora

Naša inženirska ekipa pomaga strankam optimizirati zmogljivost rezanja glede na vrsto materiala, hitrost proizvodnje in konfiguracijo opreme.

Zaključek

Rezalni nož za valovite valovite plošče s prevleko TiN/TiCN PVD je zasnovan za visokohitrostna okolja valovite proizvodnje, kjer so stabilnost rezila, vzdržljivost in natančnost rezanja ključnega pomena.

Z izboljšano odpornostjo proti obrabi, toplotno stabilnostjo in delovanjem proti oprijemu pomaga proizvajalcem embalaže doseči daljšo življenjsko dobo orodij, skrajšati čas izpada in stabilnejšo proizvodnjo.