Héichgeschwindegkeets-Wellproduktiounslinne gi wäit verbreet mat Geschwindegkeete vu bis zu 450 m/min bedriwwen. Op dësem Produktiounsniveau ginn d'Verschleiss vun de Blieder, d'Schnëttstabilitéit an d'Konsistenz vun de Kanten zu kritesche Faktoren, déi d'Produktiounsqualitéit an d'Produktiounskäschte beaflossen.

Traditionell onbeschichtete Karbid-Schlitzermesser erleiden dacks séier beim kontinuéierleche Betrib. Heefeg Problemer sinn d'Schneidenverschlechterung, Materialopbau, onstabil Ritzdéift a reegelméisseg Klingenwiessel.

De Shengong TiN/TiCN PVD-beschichtete gewellte Schnëttmesser gouf entwéckelt fir d'Schnëttstabilitéit ze verbesseren an d'Liewensdauer vun den Tools an héichintensiven Produktiounsëmfeld ze verlängeren. D'PVD-Beschichtung verbessert d'Uewerflächenhärte, den thermesche Widderstand a reduzéiert d'Adhäsioun beim Schnëtt, wat e méi stabile laangzyklege Betrib garantéiert.

Technesch Virdeeler

1. Premium Wolframkarbidsubstrat

D'Klingen ass aus ultra-feinkornigem WC-Co Hartmetall hiergestallt, deen fir gewellte Schnëttbedingungen mat héijer Belaaschtung entwéckelt gouf.

· Härte: HRA 92
· Héich transversal Brischfestigkeit
· Excellent Resistenz géint Kantenabsplitterung bei intermittéierenden Schnëttbelaaschtungen
· Stabil Leeschtung iwwer déi ganz Klingenbreet

2. TiN/TiCN PVD Beschichtungstechnologie

Industriell PVD-Ionenplatéierungstechnologie gëtt ugewannt fir d'Uewerflächenleistung ze verbesseren ouni d'Geometrie vun der Klingen z'änneren.

· Beschichtungsdicke: 0,3–3 μm
· Mikrohärte: 2000–3500 HV
· Erhält déi ursprénglech Schneidpräzisioun
· Verbessert d'Verschleißbeständegkeet a faserverräichem Ëmfeld
· Reduzéiert Reibung a Materialhaftung

3. Héich Temperaturbeständegkeet bis zu 600°C

Kontinuéierlecht Héichgeschwindegkeetsschneiden generéiert bedeitend Hëtzt, wat d'Verschlechterung vun der Klingen beschleunege kann.

D'PVD-Beschichtung verbessert d'thermesch Stabilitéit an hëlleft ze verhënneren:

· Kanten erweichen
· Oxidatiounsschued
· Virzäitegen Ofnotzung bei laangen Produktiounszyklen

4. Anti-Adhäsiounsleistung

Déi beschichtete Uewerfläch reduzéiert d'Materialopbau vu Pabeierfaseren a Metallreschter.

Virdeeler enthalen:

· Méi propper Schneidkant
· Reduzéiert Ausfallzäit fir d'Botzen
· Méi stabil Schnëttqualitéit iwwer laang Strecken

5. Präzisiounsschleifen & Uewerflächenkontroll

All Klingen gëtt mat CNC-Präzisiounsschleifen a Polieren veraarbecht fir eng stabil Leeschtung ze garantéieren.

· Uewerflächenrauheet: Ra ≤ 0,2 μm
· Streng Dimensiounstoleranzkontroll
· Konsequent Schnëttdéift a Schnëttgenauegkeet

Industriell Schnëttproblemer an der Wellpappproduktioun

A realen Produktiounsëmfeld gëtt de Klingenausfall haaptsächlech duerch dräi Faktoren verursaacht:

1. Faserabrasiv Verschleiss

Kontinuéierlech Reibung tëscht Pabeierfaseren an der Schneidkant féiert zu engem graduellen Verschleiung, wat zu Graten an enger ongläicher Schnëttqualitéit féiert.

2. Thermesch Middegkeet

D'Hëtzt, déi beim Héichgeschwindegkeetsschneiden entsteet, reduzéiert d'Harbmetallstabilitéit a beschleunegt d'Oxidatioun.

3. Kantenopbau

Réckstänn um Messerkante beaflossen d'Schnëttpräzisioun a verlängeren d'Ausfallzäit fir d'Botzen oder den Ersatz.

Leeschtungstestdaten

Testbedingungen

· Linngeschwindegkeet: 450m/min
· Material: 250gsm B-Flute Wellpapp
· Ëmwelt: 26°C
· Kontinuéierlech dréchen Schnëtt

Resultater

Resultat:

Liewensdauer ëm ongeféier verbessert25%, mat stabiler Schnëttleistung ënner kontinuéierleche Produktiounsbedéngungen.

Applikatiounsszenarien

1. Produktioun vu Standard Wellpappkarton

Gëeegent fir A-, B-, C- an E-Wellpapp, wäit verbreet an der Logistik an der Versandkartonproduktioun.

2. High-End gedréckte Verpackungen

Liwwert propper a stabil Schneidkanten fir Detailhandelsverpackungen a Faarfkëschtenapplikatiounen.

3. Automatesch Héichgeschwindegkeetsproduktiounslinnen

Entworf fir kontinuéierleche Betrib op gewellte Schnëtt- a Rissmaschinnen bis zu 450m/min.

4. Benotzerdefinéiert industriell Uwendungen

Verfügbar a personaliséierten Dimensiounen, Kantenwénkelen a Beschichtungsspezifikatioune jee no Produktiounsufuerderungen.

Standard Spezifikatiounen:

· Äusseren Duerchmiesser: 80–300 mm
· Déckt: 0,8–3,0 mm
· Kompatibel mat grousse Wellplackmaschinnsystemer

Wirtschaftlech Virdeeler fir Verpackungshersteller

D'Benotzung vun TiN PVD-beschichteten Schlitzermesser bréngt moosbar Produktiounsvirdeeler:

1. Reduzéiert Toolingkäschten

Eng verlängert Liewensdauer reduzéiert d'Frequenz vum Austausch vun de Blieder ëm ongeféier 10–20%.

2. Verbessert Ausrüstungseffizienz (OEE)

Reduzéiert Ausfallzäiten duerch Klingenwiessel a Wartung verbesseren d'Gesamtproduktiounseffizienz ëm 20–30%.

3. Méi niddreg Schrottquote

Méi stabil Schnëttleistung reduzéiert d'Offallquote op ënner 0,8%.

4. Reduzéiert Ënnerhaltsfrequenz

Méi laang Schärfintervaller reduzéieren déi total Ënnerhaltskäschten an Ënnerbriechungen an der Produktioun.

Techneschen Support & Ingenieursdéngscht

Shengong bitt komplett technesch Ënnerstëtzung fir Clienten an der Industrieverpackung, dorënner:

· Schneidleistungstester
· Upassung vun de Produktiounsparameter virun Ort
· Benotzerdefinéiert Beschichtungsléisungen
· OEM-Zeechnungsbaséiert Produktioun
· Laangfristeg Versuergungsënnerstëtzung

Eis Ingenieurséquipe hëlleft Clienten d'Schnëttleistung op Basis vun der Materialart, der Produktiounsgeschwindegkeet an der Ausrüstungskonfiguratioun ze optimiséieren.

Conclusioun

De mat TiN/TiCN PVD beschichtete Wellplackschneidermesser ass fir Héichgeschwindegkeets-Wellplackproduktiounsëmfeld entwéckelt, wou d'Stabilitéit, d'Haltbarkeet an d'Schnëttpräzisioun vun der Klingen entscheedend sinn.

Mat verbesserter Verschleißbeständegkeet, thermescher Stabilitéit an Antihaftungsleistung hëlleft et Verpackungshersteller eng méi laang Liewensdauer vun Tools z'erreechen, Ausfallzäiten ze reduzéieren an eng méi stabil Produktiounsoutput ze garantéieren.